*   ACURA 50 Kompakt, präzise und zuverlässig.
    

500 x 550 x 550 mm

Verfahrwege (X/Y/Z)

500 x 550 x 550 mm

Verfahrwege

Ø 500x430 mm

Abmessungen Dreh-Schwenktisch

Ø 500x430 mm

Dreh-Schwenktischmaß

300 kg

Belastung Dreh-Schwenktisch max.

300 kg

Dreh-Schwenktischbelastung

[Abmessungen (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/b0f884c0c4608be644161c85f3df6cda.pdf)
[Platzbedarf (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/37c34097308ef4025b1a107aa8d880c4.pdf)
[Vergleichen](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/acura-50#compare)
[Konfigurieren](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/acura-50#angebot)

Bearbeitungszentrum mit Dreh-Schwenktisch: ACURA 50
===================================================

Die ACURA 50 bietet mehr Präzision auf weniger Stellfläche. Die konstant geführte Y-Achse in Verbindung mit den massiv verrippten Vorschubschlitten aus Grauguss vermindern Vibrationen. Der Dreh-Schwenktisch ist beidseitig gelagert und die Z-Achse ist speziell gegen Wärmeverzug geschützt. Diese und viele weitere Details erhöhen die Qualität der Bearbeitung, gleichzeitig fallen die Abmessungen des 5-Achs-Bearbeitungszentrums durch die besondere Bauweise äußerst gering aus.

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Transkript anzeigen

### **Die ACURA-Baureihe von HEDELIUS im Überblick**

Die [ACURA-Baureihe](https://www.hedelius.de/acura)
 von HEDELIUS hat sich als hochpräzises Fünfachs-Bearbeitungszentrum in unterschiedlichsten Branchen etabliert – vom [Maschinen- und Werkzeugbau](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/maschinen-und-anlagenbau)
 über die [Luft- und Raumfahrt](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/luft-und-raumfahrt)
 bis hin zur Medizintechnik. Mit über 500 installierten Maschinen in Europa steht die ACURA für Leistungsstärke, Flexibilität und maximale Fräspräzision. Besonders die zunehmende [Automatisierung](https://www.hedelius.de/automationen/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren/automation-mit-acura)
 hebt die Serie von klassischen Bearbeitungszentren ab und macht sie zu einer maßgeschneiderten Produktionslösung. Die drei Modellgrößen – [ACURA 50](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/acura-50)
, [ACURA 65](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/acura-65)
 und [ACURA 85](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/acura-85)
 – bieten für jede Fertigungsanforderung die passende Ausstattung. Automationslösungen, [Hybridkonzepte](https://www.hedelius.de/automationen/hybridautomation)
 und [Multipalettenspeicher](https://www.hedelius.de/automationen/palettenautomation)
 sorgen für effiziente Serienfertigung und kurze Rüstzeiten.  
  

### **Bewährte Präzision in verschiedenen Branchen**

Die ACURA-Maschinen überzeugen durch ihre hohe Wiederholgenauigkeit und eindrucksvolle Fräsleistung. Branchen wie [Bahnindustrie](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/schienenfahrzeuge-und-gleistechnik)
, [Medizintechnik](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/medizintechnik)
 oder die [Luft- und Raumfahrt](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/luft-und-raumfahrt)
 setzen auf diese leistungsstarke CNC-Technologie.  
  

### **Drei Baugrößen für maximale Flexibilität**

*   ACURA 50: Tischdurchmesser 500 mm, flüssigkeitsgekühlter Direktantrieb im Standard
*   ACURA 65: Vielseitig mit 650 mm Tischdurchmesser und umfangreichem Zubehör
*   ACURA 85: Für große Werkstücke, 850 mm Tischdurchmesser, Spindelleistung bis 50 kW

Alle Modelle verfügen über eine hochwertige Serienausstattung wie direkte Messsysteme von Heidenhain, Edelstahl-Arbeitsraum, Bettspülung und platzsparende Späneförderer.  
  

### **Automatisierung als Schlüssel zur Produktivität**

### Individuelle Automationslösungen

Dank MARATHON-Serie und [Schnittstellen](https://www.hedelius.de/automationen/automationsschnittstellen)
 zu Partnern wie [BMO](https://www.hedelius.de/bmo)
, [RoboJob](https://www.hedelius.de/robojob)
, [Indumatik](https://www.hedelius.de/indunorm)
, [Erowa](https://www.hedelius.de/erowa)
, [Lang](https://www.hedelius.de/lang)
 oder [Promot](https://www.hedelius.de/promot)
 lassen sich ACURA-Bearbeitungszentren exakt an Kundenbedürfnisse anpassen.

Ein Beispiel: Die Kombination einer [ACURA 50 mit Robojob Mill Assist](https://www.hedelius.de/automationen/robojob-mill-assist)
 ermöglicht sowohl manuelle Einzelfertigung am Tag als auch autonome Kleinserienfertigung in der Nachtschicht.  
  

### Hybridautomation für maximale Effizienz

Die [Hybridautomation verbindet Palettenhandling mit direkter Beladung aus Rasterschubladen](https://www.hedelius.de/automationen/hybridautomation#vorteile)
. So lassen sich sowohl schwere Werkstücke als auch Kleinserien wirtschaftlich fertigen.  
  

### **Multipalettenspeicher und Werkzeugmagazine**

### Vorteile von Multipalettenspeichern

*   Geringe Kosten bei hoher Transferlast
*   Paralleles Rüsten und Bearbeiten
*   Verlängerte mannlose Laufzeiten
*   Standardisierte prozesssichere Abläufe

HEDELIUS bietet Speicherlösungen von kompakten 6-fach-Systemen bis hin zu 22-fach-Anlagen.

### Werkzeugmagazin für komplexe Prozesse

Die [ACURA 85 ist serienmäßig mit einem 80-fach Werkzeugmagazin](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/acura-85#Vorteile)
 ausgestattet. Modular lässt sich dieses System auf [bis zu 344 Werkzeuge erweitern](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/acura-85#Werkzeuge)
 – ideal für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben ohne Unterbrechung.  
  

### **[Messtechnik und Prozesssicherheit](https://www.hedelius.de/technik/ruestoptimierung/messsysteme)
**

Zur Steigerung der Präzision bieten die Maschinen:

*   3D-Taster zur Werkstückvermessung
*   Laser-Systeme für Werkzeugkontrolle
*   Einzigartig: Sensor im Werkzeugmagazin zur schnellen Bohrerbruch-Erkennung

Diese Funktionen sichern kurze Rüstzeiten, maximale Prozesssicherheit und konstante Qualität.  
  

### **Erleben Sie die neuesten Technologien live**

Die ACURA-Baureihe von HEDELIUS vereint Präzision, Flexibilität und Automatisierung auf höchstem Niveau. Ob Einzelfertigung oder Serienproduktion – die Maschinen bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Fertigungsanforderungen. [Entdecken Sie im 1600 m² großen Vorführzentrum die ganze Bandbreite an CNC-Innovationen.](https://www.hedelius.de/unternehmen/technologiezentrum)

Ihre Vorteile mit der ACURA 50
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*   Z-Verfahrweg von 550 mm
*   Dreh-Schwenktisch beidseitig gelagert für hochpräzises Zerspanen
*   Spielfreier Direktantrieb in der C-Achse
*   55- oder 80-fach Werkzeugmagazin von vorne bedienbar
*   Optimierter Spänefall dank senkrechter Edelstahlabdeckung
*   Späneförderer auf Rollen platzsparend nach vorne herausziehbar
*   Niedrige Bauhöhe, geringe Bautiefe
*   5-Achs-Simultanfräsen optional

[Beratung zur Maschine](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/acura-50#Uebersicht)

Vergleich der Maschinen.
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Hier entsteht der Maschinenvergleich: Fügen Sie weitere Maschinen hinzu um Leistungsparameter zu vergleichen.

|     |     |     |     |     |     |     |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|     |     | ACURA 50 |     | Maschine hinzufügen |     | Maschine hinzufügen |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|     |     | Verfahrwege (X/Y/Z) |     |     |
| Verfahrwege (X/Y/Z) |     | 500 x 550 x 550 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Schwenkbereich |     |     |
| Schwenkbereich |     | +30° – -115° |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Leistung |     |     |
| Leistung |     | 22 / 29 / 35 kW |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Drehzahlbereich |     |     |
| Drehzahlbereich |     | 14000 / 18000 min\-1 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Werkzeugaufnahme |     |     |
| Werkzeugaufnahme |     | SK 40, BT 40, HSK A63 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Kapazität |     |     |
| Kapazität |     | 55 / 80 / 125 / 170 / 235 / 319 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Abmessungen Dreh-Schwenktisch |     |     |
| Abmessungen Dreh-Schwenktisch |     | Ø 500x430 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Belastung Dreh-Schwenktisch max. |     |     |
| Belastung Dreh-Schwenktisch max. |     | 300 kg |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Störkreisdurchmesser |     |     |
| Störkreisdurchmesser |     | Ø 550 mm |     | \-  |     | \-  |

​

Galerie der ACURA 50.
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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_l9ejg36gf15rp88cc8k3kh2s0n/-FJPG)

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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_ui72peqkq97erc4g6ucb9ek438/-FJPG)

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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_hpisb877rd4095p57gj4sape7o/-FJPG)

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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_ljke3rgt5p2173vd7ebeboh51u/-FJPG)

[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_5qnmn6uop56m3fck5ecggc3i0g/-FJPG)

[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_mnj5rrmihl26dbcd66qa8m8p4g/-FJPG)

Die Basis der Präzision.
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Bei der Erzielung einer bestimmten Werkstückgenauigkeit spielen viele Faktoren zusammen. Da sind zum einen die Maschinen selbst. So haben Bauart, Komponenten und Software Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Es sind aber auch viele begleitende Faktoren zu berücksichtigen, vom Standort der Maschine über Messmittel, Spannmittel und Werkzeuge bis hin zur Qualifikation der Mitarbeiter.

[Genauigkeit der HEDELIUS Bearbeitungszentren](https://admin.hedelius.de/technik/praezision)

Führungen und Geradheit.

HEDELIUS verwendet vorgerichtete Rollenführungen deutscher und schweizer Hersteller. Am Ende der Montage werden die Positioniergenauigkeit, die Wiederholgenauigkeit, die Geradheit und das Umkehrspiel der Linearachsen mittels eines Laserinterferometers abschließend kontrolliert und dokumentiert. Positioniergenauigkeiten der Linearachsen gemäß ISO 230-2 liegen regelmäßig unter 6 µm.

Werkseigene Fertigung.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung. Diese Prozesskenntnis fließt permanent in die Verbesserung unserer Produkte und in die Beratung unserer Kunden ein.

Durchdachte Bauart.

Konzipiert als Universalbearbeitungszentren für ein breites Einsatzgebiet im Maschinen- und Werkzeugbau, werden bei HEDELIUS in der Designphase die Aspekte Stabilität und Genauigkeit stark gewichtet. Als Ergebnis dieses Prozesses entstand die spezielle HEDELIUS Bauart mit der konstant auskragenden Y-Achse und der daraus resultierenden hohen Steifigkeit und Präzision über den gesamten Verfahrbereich der Y- und Z-Achse.

Messsysteme an Rundachsen.

Die Genauigkeit der Messsysteme hat erheblichen Einfluss auf die Winkligkeit und Parallelität von Flächen und Bohrungen. HEDELIUS setzt in den integrierten Rundtischen, den Schwenkspindelantrieben und den Dreh-Schwenktischeinheiten direkte Winkelmessgeber im Zentrum jeder Drehachse ein. Optional messen laserbasierte Winkelmessgeräte die Positioniergenauigkeit von Drehachsen mit einer Auflösung von ±1" und kalibrieren die Achsen auf höchste Positioniergenauigkeit.

IT6-Kreisformgenauigkeit.

Als Prüfmethode der Genauigkeit von Bearbeitungszentren hat sich der Renishaw-Kreisformtest etabliert. Die Messung gibt Auskunft über das Zusammenspiel zweier Linearachsen und die Genauigkeit einer Kreisbewegung. Die slip-stick-freien Rollenführungen in Kombination mit direkten Wegmesssystemen und hoher Winkelgenauigkeit ermöglichen das Fräsen von Passungen in einer Qualität von IT6, was Fertigungszeiten und Anzahl benötigter Spindelwerkzeuge reduziert.

Langzeitpräzision.

HEDELIUS verwendet ausschließlich direkte Längenmessgeräte zur Positionserfassung der X-, Y- und Z-Achse. So umfasst die Positionsregelschleife die komplette Vorschubmechanik. Man spricht von einem Betrieb im „Closed Loop“. Übertragungsfehler der Mechanik können so vom Längenmessgerät an der Vorschubachse erfasst und von der Steuerungselektronik ausgeregelt werden.

Temperaturkompensation.

Zur Abfuhr der in der Frässpindel entstehenden Wärme rüstet HEDELIUS seine Bearbeitungszentren mit Spindelkühlern aus. Durch die Kühlung wird bereits im Standard eine erhöhte thermische Stabilität erreicht. Da durch die Spindelkühlung jedoch nicht die gesamte Wärme abtransportiert werden kann, verbaut HEDELIUS optional Temperatursensoren an Spindel, Fahrständer und teilweise auch an den Rundachsen, um Strukturverlagerungen über die Steuerung zu kompensieren.

 

Wählen Sie Ihre CNC-Steuerung.
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Was üblicherweise als Sonderzubehör gilt, ist bei HEDELIUS Standard: Serienmäßig sind alle Bearbeitungszentren mit CNC-Volltastatur, Farbmonitor, Spindel-Vorschub-Overdrive und Originalsoftware ausgerüstet. Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität. Mit welchem System Sie arbeiten wollen, entscheiden Sie selbst.

[Fit für Ihre Wunschsteuerung mit Seminaren der CNC-Akademie.](https://admin.hedelius.de/unternehmen/cnc-akademie)

 Heidenhain TNC 7

Die neue HEIDENHAIN Steuerung TNC 7 setzt auf intuitive, aufgabenorientierte und individuelle Steuerung. Durch eine maßgeschneiderte Bedienoberfläche wird der Anwender in jeder Situation optimal unterstützt. Vertraute Funktionen der HEIDENHAIN Programmierung sind um smarte Funktionen ergänzt. Die Bedienelemente der TNC-Tastatur bleiben erhalten und bieten so eine solide Basis für die Steuerung der HEDELIUS Bearbeitungszentren.

  

 Sinumerik ONE

Die SIEMENS SINUMERIK ONE Steuerung erweckt Ihre Ideen zum Leben. SINUMERIK ONE ist das zukunftsweisende CNC System für hochproduktive HEDELIUS Bearbeitungszentren. Für ungeahnte neue Möglichkeiten, Ideen und Geschäftsmodelle. Für schnellere Innovationen durch das nahtlose Zusammenspiel von virtueller und realer Welt. Und: SINUMERIK ONE ist weit mehr als eine leistungsfähige Hardware-Innovation.

  

Flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln mit Präzisionskühler.
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Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte.

[Alles über Integral Motorspindeln erfahren.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/motorspindeln)
[Spindelleistung Diagramm (PDF)](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_2mhj96v1vd7ud07o9bcooo2c71?content-disposition=inline)

 SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_nsg3vhnhft3077dsiu29anc73l/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20117%20Nm%2C%2022%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_tkf8hih5e16sb22ce6vfooni5s/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20183%20Nm%2C%2029%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_5jgcl3b5od5fh1kd9lo4gcf74n/SK40%2C%20BT40%2C%20HSK%20A63%2C%20CELOX%2018000%201min%2C%20136%20Nm%2C%2035%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 HSK A63 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_0ppt60ttdl3jvd0nqo1f737065/HSK%20A63%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20117%20Nm%2C%2022%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum.
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Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren)
. HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation.

Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen.

Palettenautomation

Werkstückautomation

Anzahl Paletten

Palettenabmessungen

Transfergewicht

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON RZ430

34

400x400x38 mm

88 /110 kg

 MARATHON PL406

6

400x400x38 / 400x500x48 mm

270 /370 kg

 BMO Platinum

8

400x400x38 mm

25 /88 kg

 BMO Iridium Hybrid

20

200x200x38 mm

25 kg

 BMO Titanium

38

400x400x38 mm

180 /225 kg

 BMO Infinity

individuell

600x600x48 / 400x400x38 mm

180 /225 kg

 INDUMATIK Light 30

50

\-

30 kg

 INDUMATIK Light 60

24

\-

60 kg

 INDUMATIK Light 120

24

\-

120 kg

 INDUMATIK 150

individuell

\-

150 kg

 EROWA ERC 80

25

400x400x38 / 320x320x38 mm

80 kg

 EROWA Leonardo

40

\-

80 /120 kg

 EROWA ERD 150 / 500

individuell

400x400x38 mm

150 /500 kg

 RoboJob Tower

individuell

\-

100 kg

 Promro Hybrid RD

\-

\-

25 /50 kg

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON RZ430

88 / 110 kg

 BMO Platinum

25 / 50 / 88 kg

 BMO Iridium Hybrid

25 kg

 BMO Titanium

180 / 225 kg

 BMO Infinity

180 / 225 kg

 RoboJob Mill-Assist

25 kg

 RoboJob Tower

100 kg

 Promro Hybrid RD

25 / 50 kg

 LANG RoboTrex

25 / 50 kg

Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum.
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Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren)
. HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation.

Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen.

Palettenautomation

 MARATHON RZ430

Anzahl Paletten

34

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

88 /110 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 MARATHON PL406

Anzahl Paletten

6

Palettenabmessungen

400x400x38 / 400x500x48 mm

Transfergewicht

270 /370 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Platinum

Anzahl Paletten

8

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

25 /88 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Iridium Hybrid

Anzahl Paletten

20

Palettenabmessungen

200x200x38 mm

Transfergewicht

25 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Titanium

Anzahl Paletten

38

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Infinity

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

600x600x48 / 400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK Light 30

Anzahl Paletten

50

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

30 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK Light 60

Anzahl Paletten

24

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

60 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK Light 120

Anzahl Paletten

24

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

120 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 INDUMATIK 150

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

150 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 EROWA ERC 80

Anzahl Paletten

25

Palettenabmessungen

400x400x38 / 320x320x38 mm

Transfergewicht

80 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 EROWA Leonardo

Anzahl Paletten

40

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

80 /120 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 EROWA ERD 150 / 500

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

150 /500 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Tower

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

100 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 Promro Hybrid RD

Anzahl Paletten

\-

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

25 /50 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

Werkstückautomation

 MARATHON RZ430

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

88 / 110 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Platinum

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 / 50 / 88 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Iridium Hybrid

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Titanium

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Infinity

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Mill-Assist

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Tower

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

100 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 Promro Hybrid RD

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 LANG RoboTrex

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 / 50 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

Wie viele Werkzeuge benötigen Sie?
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Ein wesentlicher Faktor in der täglichen Fertigung ist die Bereitstellung der richtigen Werkzeuge. Das Suchen der Werkzeuge, das Einmessen, der Transport und die Magazinbestückung binden wertvolle Kapazitäten und summieren sich über das Jahr gerechnet auf mehrere hundert Arbeitsstunden. Sichern Sie Ihren wirtschaftlichen Vorsprung durch das STANDBY Magazin mit integrierter Kegelreinigungsstation.

[Rationalisieren Sie ihren Fertigungsablauf gewaltig.](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/werkzeugautomation)

Standard Werkzeugmagazin

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 55

55 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63

MAGNUM Werkzeugmagazin

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 80

Zusätzlich 25 Werkzeuge durch das MAGNUM Werkzeugmagazin und 55 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63

STANDBY Magazin 70

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 70

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1135 x 1135 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 70 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird.

STANDBY Magazin 115

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 115

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1135 x 1135 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 115 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird.

STANDBY Magazin 180

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 180

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1340 x 1340 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 180 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

STANDBY Magazin 264

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 264

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1660 x 1660 mm

Das STANDBY Schrankmagazin ist für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge ausgelegt. Die integrierte Kegelreinigungsstation pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

Prozessicherheit maximieren.

Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

### Prozessicherheit maximieren.

#### Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

Neben manuell betätigten Abblas- und Spülpistolen zum Entfernen von Spänen und zum Trockenblasen der Werkstücke können die CNC-Bearbeitungszentren auch mit weiteren Spüldüsen ausgerüstet werden, was insbesondere in der automatisierten Fertigung und der Aluminiumproduktion die Prozesssicherheit steigert.

### Spänespülung

 Spänespüleinrichtung

Zusätzliche Spänespülung an der rechten und linken Maschinenseite inkl. verstärkter Spülpumpe.

  

 Spülpistole

Ausrüstung der Maschine mit einer Spülpistole (3 bar, 20l/min), komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtung.

  

### Staubschutzverkleidung

 Staubschutzverkleidung

Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.

  

### Emulsionsnebelabsaugung

 Abluftfilter LTA 500

Elektrostatischer LTA Abluftfilter (800 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Links angebaut an der Vollverkleidung.

  

### Prozesskontrolle mit Drehfenster

 Drehfenster

Ausrüstung der Schiebetürscheibe mit einem Drehfenster.  
  
Durchmesser: **232 mm (Sichtfeld)**

  

### Spänepresse

 Spänepresse

Die Spänepresse trennt die Späne von den Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts. So können z. B. 300 Liter Späne zu wenigen Dutzend Briketts komprimiert werden. Dies entspricht einer Volumenreduktion von ca. 80 %.

  

Noch mehr Performance mit Hochdruck-Kühlmittelanlagen.
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Eine wesentliche Leistungssteigerung wird durch den Einsatz von Hochdruck-Kühlmittelanlagen erreicht. Der Kühlstoff wird bei diesem Verfahren durch die Arbeitsspindel direkt an die Schneiden des Werkzeugs geführt. Die Separat stehende Schrägbett-Bandfilter-Kühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub und Füllstandüberwachung für die Zerspanung von Stahl, Grauguss und Aluminium. Durch einen Vorfilter können vorab bereits feine Späne herausgefiltert werden. Bei der Rückführung des Kühlmittels ist ein Doppelschaltfilter integriert, zum Schutz der Rotationsdichtung. Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Druckregulierung im NC-Programm.

[Wesentliche Leistungssteigerung ansehen.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/kuehlung-schmierung)

Siebfilteranlage 500 l

Inhalt Reinbecken: 500 Liter

Pumpenleistung: 25 bar, 20 l/min

Separat stehende Kühlmittelanlage mit herausnehmbaren Stahlblech-Filtereinsatz.

  

Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l

Inhalt Reinbecken: 900 Liter

Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min

Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.

  

Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l

Inhalt Reinbecken: 1400 Liter

Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min

Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.

  

Individuelle Erweiterungen

Zahlreiche Optionen zur Erweiterung des Leistungsspektrums der Kühlmittelanlagen stehen Ihnen zur Verfügung z. B.:  
  
**+** Eintauch-Kühl- und Heizaggregat  
**+** Öl-Skimmer  
**+** Bandabstreifer zum Abführen von Spänen  
**+** Digitales Refraktometer  
**+** Druckerhöhungspumpe 50/75 bar  
**+** Innere Druckluftzufuhr  
**+** Druckluftdüse am Spindelkopf

  

Messen & prüfen.

Messen & prüfen.

### Messen & prüfen.

#### Mit Tastsystemen und Laser.

3D-Messtaster, Werkzeugmesstaster und Werkzeuglaser bilden verschiedene Einsatzmöglichkeiten ab, wie z. B. das vorbereitende, das regelnde oder das überwachende Messen. Beim vorbereitenden Messen werden Werkstückaufmaße, Winkelfehler oder Aufspannfehler ermittelt. Während beim regelnden Messen automatisch auf Materialprobleme, systembedingte Prozessabweichungen und ungeplante Ereignisse reagiert wird, um einen möglichst erfolgreichen Prozessablauf zu gewährleisten, wird beim überwachenden Messen das Bearbeitungsergebnis protokolliert.

### 3D-Infrarot Messtaster

 3D-Infrarot Messtaster

Schaltender 3D-Taststift, komplett mit Sendeeinheit, Batterie und Aufbewahrungsbox.

  

### Toolsetter

 Toolsetter

An der Dreh-Schwenktischeinheit montiertes, kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge.

  

### Laserkontrollsystem

 Laserkontrollsystem

An den Dreh-Schwenktisch montiertes Laser-Werkzeugkontrollsystem Blum LC50 260 zur berührungslosen Werkzeugvermessung und Werkzeugbrucherkennung, einschließlich Smart-Dock-Anschlussfläche, Reinigungsdüse HPC und Standard Messzyklen.

  

### Bohrerbruchkontrolle

 Bohrerbruchkontrolle

Tastelement prüft beim Werkzeugwechsel auf Bohrerbruch (ca. 2 Sekunden).

  

   

Medizintechnik

[Präzise Fertigungslösungen, welche die hohen Standards der Medizintechnik erfüllen.](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/medizintechnik)

  

   

Luft- und Raumfahrt

[Höchste Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit: Jedes Bauteil muss unter extremen Bedingungen fehlerfrei funktionieren.](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/luft-und-raumfahrt)

  

   

Maschinen- und Anlagenbau

[Präzision, Innovation und vielfältige Einsatzmöglichkeiten prägen den Maschinen- und Anlagenbau.](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/maschinen-und-anlagenbau)

  

   

Werkzeug- und Formenbau

[Moderne Frästechnik für präzise und schnelle Fertigung von Werkzeugen und Formen.](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/werkzeug-und-formenbau)

  

   

Bildungs- und Forschungseinrichtungen

[Zuverlässige Maschinen für die präzise Fertigung von Prototypen und Einzelteilen.](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/bildungs-und-forschungseinrichtungen)

  

   

Automotive

[Effiziente Lösungen für Kleinserien und Serienfertigung in der Automobilindustrie](https://www.hedelius.de/unternehmen/einsatzgebiete/automotive)

  

**Welche Besonderheiten sorgen bei der ACURA 50 für Präzision und Stabilität?**

Mehrere Konstruktionsmerkmale tragen zur hohen Präzision bei:

*   Der Dreh‑Schwenktisch ist beidseitig gelagert und hydraulisch geklemmt, was für hohe Genauigkeit bei Multiachsbewegungen sorgt.
*   Die konstant geführte Y‑Achse und massiv verrippte Vorschubschlitten aus Grauguss reduzieren Vibrationen.
*   Die Z‑Achse ist verkleidet gegen Wärmeeinwirkung und Zugluft, was thermische Verzüge minimiert.

**Wie groß sind die Verfahrwege und Arbeitsraum der ACURA 50?**

Die ACURA 50 bietet beeindruckende Verfahrwege von 500 mm in X sowie 550 mm in Y und Z.  
Der Dreh‑Schwenktisch hat einen Ø von 500 × 430 mm und kann Werkstücke bis 300 kg aufnehmen.  
Trotz dieser Leistungsdaten bleibt das Bearbeitungszentrum äußerst kompakt, mit einer Grundfläche von etwa 5,5 m².

**Warum die ACURA 50?**

**Raumeffizienz und Leistung**: Viele 5‑Achsen Maschinen mit ähnlichen Verfahrwegen benötigen deutlich mehr Platz in der Fertigungshalle. Die ACURA 50 erreicht hohe Leistungs- und Genauigkeitsmerkmale bei kompakten Abmessungen.

**Vielseitigkeit**: Ob Einzelteilbearbeitung, Prototypen oder kleine Serien: die Maschine ist sowohl für flexible Einsatzszenarien als auch für standardisierte Abläufe geeignet.

**Zukunftssicherheit**: Optionen wie Automatisierung, [große Werkzeugmagazine](https://www.hedelius.de/automationen/werkzeugautomation)
 und moderne Steuerungssysteme machen die ACURA 50 zu einer langfristig investitionssicheren Lösung.

Das ist Ihr neues CNC-Bearbeitungszentrum made in Germany.
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### ACURA 50

Verfahrwege (X/Y/Z)

Verfahrwege

500 x 550 x 550 mm

Abmessungen Dreh-Schwenktisch

Dreh-Schwenktischmaß

Ø 500x430 mm

Belastung Dreh-Schwenktisch max.

Dreh-Schwenktischbelastung

300 kg

### CNC-Steuerung

Heidenhain TNC 7

Sinumerik ONE

### Spindel

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

HSK A63 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

### Palettenautomation

MARATHON RZ430

MARATHON PL406

BMO Platinum

BMO Iridium Hybrid

BMO Titanium

BMO Infinity

INDUMATIK Light 30

INDUMATIK Light 60

INDUMATIK Light 120

INDUMATIK 150

EROWA ERC 80

EROWA Leonardo

EROWA ERD 150 / 500

RoboJob Tower

Promro Hybrid RD

### Werkstückautomation

MARATHON RZ430

BMO Platinum

BMO Iridium Hybrid

BMO Titanium

BMO Infinity

RoboJob Mill-Assist

RoboJob Tower

Promro Hybrid RD

LANG RoboTrex

### Werkzeugmagazine

Standard Werkzeugmagazin

MAGNUM Werkzeugmagazin

STANDBY Magazin 70

STANDBY Magazin 115

STANDBY Magazin 180

STANDBY Magazin 264

### Reinigungstechnik & Späneabfuhr

Spänespüleinrichtung

Spülpistole

Staubschutzverkleidung

Abluftfilter LTA 500

Drehfenster

Spänepresse

### Kühlmittelanlagen

Siebfilteranlage 500 l

Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l

Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l

Individuelle Erweiterungen

### Mess- und Tastsysteme

3D-Infrarot Messtaster

Toolsetter

Laserkontrollsystem

Bohrerbruchkontrolle

Sie haben Interesse an einem neuen HEDELIUS Bearbeitungszentrum. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot z.B. über ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Automatisierungslösung, etc. aus dem Hause HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Gerne demonstrieren wir Ihnen die Leistung unserer CNC-Bearbeitungszentren in einer praktischen Vorführung oder per Video-Livestream.

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