* FORTE 50 Single 1120 Ultrakompaktes Fahrständer-Bearbeitungszentrum mit großem Werkzeugwechsler. 1120 x 550 x 550 mm Verfahrwege (X/Y/Z) 1120 x 550 x 550 mm Verfahrwege 1300 x 550 mm Aufspannfläche 1300 x 550 mm Aufspannfläche 800 kg Belastung Festtisch max. 800 kg Belastung Festtisch [Abmessungen (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/52dae5bd30b1f3572b0528ce366b70aa.pdf) [Platzbedarf (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/88eee601968d0db89a5c2e369da94e3c.pdf) [Datenblatt (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/181ab347be764376f5166fc344308581.pdf) [Konfigurieren](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/forte-50-single-1120#angebot) 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 50 Single 1120 =============================================== Mit den optionalen Nullpunktspannsystemen lassen sich die Rüstzeiten der FORTE 50 Single 1120 deutlich senken. So bieten sie gerade für die Einzelteil- bis hin zur Mittelserienfertigung eine sinnvolle Ergänzung. Weitere Optionen sind beispielsweise die 3D-Formenbauabstimmung oder der 3D-Infrarot-Messtaster für die automatisierte Abtastung der Werkstücke und selbstständige Anpassung der Bearbeitungsvorgaben bei Maßabweichungen. Ihre Vorteile mit der FORTE 50 ------------------------------ * Großzügiger X-Verfahrweg von 1120 mm * Großer Z-Verfahrweg von 550 mm * Direkte Messsysteme serienmäßig * Vollständig geschlossener Arbeitsraum * Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch * Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall * Fahrständer aus hochwertigem Maschinenguss [Beratung zur Maschine](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/forte-50-single-1120#Uebersicht) Vergleich der Maschinen. ------------------------ Hier entsteht der Maschinenvergleich: Fügen Sie weitere Maschinen hinzu um Leistungsparameter zu vergleichen. | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | | | FORTE 50 | | Maschine hinzufügen | | Maschine hinzufügen | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | | | Verfahrwege (X/Y/Z) | | | | Verfahrwege (X/Y/Z) | | 1120 x 550 x 550 mm | | \- | | \- | | | | Pendelbetrieb | | | | Pendelbetrieb | | \- | | \- | | \- | | | | Leistung | | | | Leistung | | 22 / 29 / 35 kW | | \- | | \- | | | | Drehzahlbereich | | | | Drehzahlbereich | | 14000 / 18000 min\-1 | | \- | | \- | | | | Werkzeugaufnahme | | | | Werkzeugaufnahme | | SK 40, BT 40, HSK A63 | | \- | | \- | | | | Kapazität | | | | Kapazität | | 65 / 135 / 180 / 245 / 329 | | \- | | \- | | | | Aufspannfläche | | | | Aufspannfläche | | 1300 x 550 mm | | \- | | \- | | | | Belastung Festtisch max. | | | | Belastung Festtisch max. | | 800 kg | | \- | | \- | ​ Die Basis der Präzision. ------------------------ Bei der Erzielung einer bestimmten Werkstückgenauigkeit spielen viele Faktoren zusammen. Da sind zum einen die Maschinen selbst. So haben Bauart, Komponenten und Software Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Es sind aber auch viele begleitende Faktoren zu berücksichtigen, vom Standort der Maschine über Messmittel, Spannmittel und Werkzeuge bis hin zur Qualifikation der Mitarbeiter. [Genauigkeit der HEDELIUS Bearbeitungszentren](https://admin.hedelius.de/technik/praezision) Durchdachte Bauart. Konzipiert als Universalbearbeitungszentren für ein breites Einsatzgebiet im Maschinen- und Werkzeugbau, werden bei HEDELIUS in der Designphase die Aspekte Stabilität und Genauigkeit stark gewichtet. Als Ergebnis dieses Prozesses entstand die spezielle HEDELIUS Bauart mit der konstant auskragenden Y-Achse und der daraus resultierenden hohen Steifigkeit und Präzision über den gesamten Verfahrbereich der Y- und Z-Achse. Werkseigene Fertigung. Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung. Diese Prozesskenntnis fließt permanent in die Verbesserung unserer Produkte und in die Beratung unserer Kunden ein. Führungen und Geradheit. HEDELIUS verwendet vorgerichtete Rollenführungen deutscher und schweizer Hersteller. Am Ende der Montage werden die Positioniergenauigkeit, die Wiederholgenauigkeit, die Geradheit und das Umkehrspiel der Linearachsen mittels eines Laserinterferometers abschließend kontrolliert und dokumentiert. Positioniergenauigkeiten der Linearachsen gemäß ISO 230-2 liegen regelmäßig unter 6 µm. IT6-Kreisformgenauigkeit. Als Prüfmethode der Genauigkeit von Bearbeitungszentren hat sich der Renishaw-Kreisformtest etabliert. Die Messung gibt Auskunft über das Zusammenspiel zweier Linearachsen und die Genauigkeit einer Kreisbewegung. Die slip-stick-freien Rollenführungen in Kombination mit direkten Wegmesssystemen und hoher Winkelgenauigkeit ermöglichen das Fräsen von Passungen in einer Qualität von IT6, was Fertigungszeiten und Anzahl benötigter Spindelwerkzeuge reduziert. Messsysteme an Rundachsen. Die Genauigkeit der Messsysteme hat erheblichen Einfluss auf die Winkligkeit und Parallelität von Flächen und Bohrungen. HEDELIUS setzt in den integrierten Rundtischen, den Schwenkspindelantrieben und den Dreh-Schwenktischeinheiten direkte Winkelmessgeber im Zentrum jeder Drehachse ein. Optional messen laserbasierte Winkelmessgeräte die Positioniergenauigkeit von Drehachsen mit einer Auflösung von ±1" und kalibrieren die Achsen auf höchste Positioniergenauigkeit. Langzeitpräzision. HEDELIUS verwendet ausschließlich direkte Längenmessgeräte zur Positionserfassung der X-, Y- und Z-Achse. So umfasst die Positionsregelschleife die komplette Vorschubmechanik. Man spricht von einem Betrieb im „Closed Loop“. Übertragungsfehler der Mechanik können so vom Längenmessgerät an der Vorschubachse erfasst und von der Steuerungselektronik ausgeregelt werden. Temperaturkompensation. Zur Abfuhr der in der Frässpindel entstehenden Wärme rüstet HEDELIUS seine Bearbeitungszentren mit Spindelkühlern aus. Durch die Kühlung wird bereits im Standard eine erhöhte thermische Stabilität erreicht. Da durch die Spindelkühlung jedoch nicht die gesamte Wärme abtransportiert werden kann, verbaut HEDELIUS optional Temperatursensoren an Spindel, Fahrständer und teilweise auch an den Rundachsen, um Strukturverlagerungen über die Steuerung zu kompensieren. Wählen Sie Ihre CNC-Steuerung. ------------------------------ Was üblicherweise als Sonderzubehör gilt, ist bei HEDELIUS Standard: Serienmäßig sind alle Bearbeitungszentren mit CNC-Volltastatur, Farbmonitor, Spindel-Vorschub-Overdrive und Originalsoftware ausgerüstet. Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität. Mit welchem System Sie arbeiten wollen, entscheiden Sie selbst. [Fit für Ihre Wunschsteuerung mit Seminaren der CNC-Akademie.](https://admin.hedelius.de/unternehmen/cnc-akademie) Heidenhain TNC 7 Die neue HEIDENHAIN Steuerung TNC 7 setzt auf intuitive, aufgabenorientierte und individuelle Steuerung. Durch eine maßgeschneiderte Bedienoberfläche wird der Anwender in jeder Situation optimal unterstützt. Vertraute Funktionen der HEIDENHAIN Programmierung sind um smarte Funktionen ergänzt. Die Bedienelemente der TNC-Tastatur bleiben erhalten und bieten so eine solide Basis für die Steuerung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Sinumerik ONE Die SIEMENS SINUMERIK ONE Steuerung erweckt Ihre Ideen zum Leben. SINUMERIK ONE ist das zukunftsweisende CNC System für hochproduktive HEDELIUS Bearbeitungszentren. Für ungeahnte neue Möglichkeiten, Ideen und Geschäftsmodelle. Für schnellere Innovationen durch das nahtlose Zusammenspiel von virtueller und realer Welt. Und: SINUMERIK ONE ist weit mehr als eine leistungsfähige Hardware-Innovation. Flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln mit Präzisionskühler. -------------------------------------------------------- Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte. [Alles über Integral Motorspindeln erfahren.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/motorspindeln) [Spindelleistung Diagramm (PDF)](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_2mhj96v1vd7ud07o9bcooo2c71?content-disposition=inline) SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_nsg3vhnhft3077dsiu29anc73l/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20117%20Nm%2C%2022%2C00%20kW?content-disposition=attachment) SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_tkf8hih5e16sb22ce6vfooni5s/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20183%20Nm%2C%2029%2C00%20kW?content-disposition=attachment) SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_5jgcl3b5od5fh1kd9lo4gcf74n/SK40%2C%20BT40%2C%20HSK%20A63%2C%20CELOX%2018000%201min%2C%20136%20Nm%2C%2035%2C00%20kW?content-disposition=attachment) Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum. ------------------------------------------- Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren) . HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation. Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen. Palettenautomation Werkstückautomation Anzahl Paletten Palettenabmessungen Transfergewicht Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON RZ430 34 400x400x38 mm 88 /110 kg MARATHON PL406 6 400x400x38 / 400x500x48 mm 270 /370 kg BMO Platinum 8 400x400x38 mm 25 /88 kg BMO Titanium 38 400x400x38 mm 180 /225 kg BMO Infinity individuell 600x600x48 / 400x400x38 mm 180 /225 kg INDUMATIK Light 120 24 \- 120 kg EROWA Leonardo 40 \- 80 /120 kg RoboJob Tower individuell \- 100 kg Promro Hybrid RD \- \- 25 /50 kg Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON RZ430 88 / 110 kg BMO Platinum 25 / 50 / 88 kg BMO Titanium 180 / 225 kg BMO Infinity 180 / 225 kg RoboJob Mill-Assist 25 kg RoboJob Tower 100 kg Promro Hybrid RD 25 / 50 kg LANG RoboTrex 25 / 50 kg Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum. ------------------------------------------- Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren) . HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation. Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen. Palettenautomation MARATHON RZ430 Anzahl Paletten 34 Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 88 /110 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON PL406 Anzahl Paletten 6 Palettenabmessungen 400x400x38 / 400x500x48 mm Transfergewicht 270 /370 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Platinum Anzahl Paletten 8 Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 25 /88 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Titanium Anzahl Paletten 38 Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 180 /225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Infinity Anzahl Paletten individuell Palettenabmessungen 600x600x48 / 400x400x38 mm Transfergewicht 180 /225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung INDUMATIK Light 120 Anzahl Paletten 24 Palettenabmessungen \- Transfergewicht 120 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung EROWA Leonardo Anzahl Paletten 40 Palettenabmessungen \- Transfergewicht 80 /120 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung RoboJob Tower Anzahl Paletten individuell Palettenabmessungen \- Transfergewicht 100 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Promro Hybrid RD Anzahl Paletten \- Palettenabmessungen \- Transfergewicht 25 /50 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Werkstückautomation MARATHON RZ430 Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 88 / 110 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Platinum Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 / 50 / 88 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Titanium Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 180 / 225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Infinity Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 180 / 225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung RoboJob Mill-Assist Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung RoboJob Tower Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 100 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Promro Hybrid RD Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 / 50 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung LANG RoboTrex Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 / 50 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Effizienter Rüsten. Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung. ### Effizienter Rüsten. #### Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung. Das umfangreiche Zubehör der HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren erweitert das Einsatzgebiet der Maschinen erheblich. In den großzügigen Arbeitsräumen können NC-Rundtische zur 4-Seiten-Bearbeitung oder Schwenkbrücken mit Gegenlager integriert werden. Optional lassen sich die HEDELIUS Maschinen mit einem Nullpunktspannsystem ausstatten, das werkseitig in den Maschinentisch eingebaut wird. ### Aufgesetzter Rundtisch Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken. Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken. ### Nullpunktspannsysteme SCHUNK VERO-S NSE System SCHUNK VERO-S NSE System rationalisiert: Positionieren und Spannen in einem Arbeitsgang. Diese Rüstoptimierung bietet höhere Spindellaufzeiten und eine effizientere Fertigung ab Losgröße 1. ZeroClamp Spanntöpfe Mit dem GARANT ZeroClamp Nullpunktspannsystem können alle HEDELIUS Bearbeitungszentren ausgerüstet werden. Das zeitaufwendige Reinigen, Messen, Ausrichten und Spannen wird so deutlich vereinfacht. ### Schwenkbrücken Schwenkbrücke auf Grundplatte Mittels NC-Rundtisch angetriebene Schwenkbrücken wird eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung ermöglicht und rationalisiert so die Serienproduktion. ### Pickup-Werkzeugmagazine Extralange Werkzeuge lagern Pick-up Station für 2 Winkelbohrköpfe oder 3 bzw. 4 Werkzeuge bis 600 mm Länge, Ø 210 mm ### Bedienhilfen Bedienhandgerät BHG Handgerät kompatibel mit SINUMERIK ONE Steuerung. Bedienhandgerät HR 510 Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung. Bedienhandgerät HR 520 Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung. Mousepad-Halterung Seitlich am Bedienterminal angebrachte Halterung. Wie viele Werkzeuge benötigen Sie? ---------------------------------- Ein wesentlicher Faktor in der täglichen Fertigung ist die Bereitstellung der richtigen Werkzeuge. Das Suchen der Werkzeuge, das Einmessen, der Transport und die Magazinbestückung binden wertvolle Kapazitäten und summieren sich über das Jahr gerechnet auf mehrere hundert Arbeitsstunden. Sichern Sie Ihren wirtschaftlichen Vorsprung durch das STANDBY Magazin mit integrierter Kegelreinigungsstation. [Rationalisieren Sie ihren Fertigungsablauf gewaltig.](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/werkzeugautomation) Standard Werkzeugmagazin Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 65 65 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63 STANDBY Magazin 70 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 70 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1135 x 1135 mm Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 70 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. STANDBY Magazin 115 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 115 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1135 x 1135 mm Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 115 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. STANDBY Magazin 180 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 180 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1340 x 1340 mm Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 180 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig. STANDBY Magazin 264 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 264 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1660 x 1660 mm Das STANDBY Schrankmagazin ist für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge ausgelegt. Die integrierte Kegelreinigungsstation pflegt die Werkzeuge nachhaltig. Prozessicherheit maximieren. Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr. ### Prozessicherheit maximieren. #### Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr. Neben manuell betätigten Abblas- und Spülpistolen zum Entfernen von Spänen und zum Trockenblasen der Werkstücke können die CNC-Bearbeitungszentren auch mit weiteren Spüldüsen ausgerüstet werden, was insbesondere in der automatisierten Fertigung und der Aluminiumproduktion die Prozesssicherheit steigert. ### Spänespülung Spänespüleinrichtung Seitlich und an der Vorderseite des Maschinentisches angebrachte Reinigungsdüsen zum Abspülen des Maschinenbettes und der Arbeitsraumtüren. Spülpistole Ausrüstung der Maschine mit einer Spülpistole (3 bar, 20l/min), komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtung. ### Staubschutzverkleidung Staubschutzverkleidung Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse. ### Emulsionsnebelabsaugung Abluftfilter LTA 500 Elektrostatischer LTA Abluftfilter (800 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Links angebaut an der Vollverkleidung. ### Prozesskontrolle mit Drehfenster Drehfenster Ausrüstung der Schiebetürscheiben mit zwei Drehfenstern. ### Spänepresse Spänepresse Die Spänepresse trennt die Späne von den Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts. So können z. B. 300 Liter Späne zu wenigen Dutzend Briketts komprimiert werden. Dies entspricht einer Volumenreduktion von ca. 80 %. Noch mehr Performance mit Hochdruck-Kühlmittelanlagen. ------------------------------------------------------ Eine wesentliche Leistungssteigerung wird durch den Einsatz von Hochdruck-Kühlmittelanlagen erreicht. Der Kühlstoff wird bei diesem Verfahren durch die Arbeitsspindel direkt an die Schneiden des Werkzeugs geführt. Die Separat stehende Schrägbett-Bandfilter-Kühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub und Füllstandüberwachung für die Zerspanung von Stahl, Grauguss und Aluminium. Durch einen Vorfilter können vorab bereits feine Späne herausgefiltert werden. Bei der Rückführung des Kühlmittels ist ein Doppelschaltfilter integriert, zum Schutz der Rotationsdichtung. Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Druckregulierung im NC-Programm. [Wesentliche Leistungssteigerung ansehen.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/kuehlung-schmierung) Siebfilteranlage 500 l Inhalt Reinbecken: 500 Liter Pumpenleistung: 25 bar, 20 l/min Separat stehende Kühlmittelanlage mit herausnehmbaren Stahlblech-Filtereinsatz. Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l Inhalt Reinbecken: 900 Liter Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen. Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l Inhalt Reinbecken: 1400 Liter Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen. Individuelle Erweiterungen Zahlreiche Optionen zur Erweiterung des Leistungsspektrums der Kühlmittelanlagen stehen Ihnen zur Verfügung z. B.: **+** Eintauch-Kühl- und Heizaggregat **+** Öl-Skimmer **+** Bandabstreifer zum Abführen von Spänen **+** Digitales Refraktometer **+** Druckerhöhungspumpe 50/75 bar **+** Innere Druckluftzufuhr **+** Druckluftdüse am Spindelkopf Messen & prüfen. Messen & prüfen. ### Messen & prüfen. #### Mit Tastsystemen und Laser. 3D-Messtaster, Werkzeugmesstaster und Werkzeuglaser bilden verschiedene Einsatzmöglichkeiten ab, wie z. B. das vorbereitende, das regelnde oder das überwachende Messen. Beim vorbereitenden Messen werden Werkstückaufmaße, Winkelfehler oder Aufspannfehler ermittelt. Während beim regelnden Messen automatisch auf Materialprobleme, systembedingte Prozessabweichungen und ungeplante Ereignisse reagiert wird, um einen möglichst erfolgreichen Prozessablauf zu gewährleisten, wird beim überwachenden Messen das Bearbeitungsergebnis protokolliert. ### 3D-Infrarot Messtaster 3D-Infrarot Messtaster Schaltender 3D-Taststift, komplett mit Sendeeinheit, Batterie und Aufbewahrungsbox. ### Toolsetter Toolsetter Manuell einwechselbares, kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge mit auf dem Maschinentisch montierter magnetischer Docking-Station. ### Laserkontrollsystem Laserkontrollsystem Auf dem Maschinentisch montierbares Laser-Werkzeugkontrollsystem Blum LC50 260 zur berührungslosen Werkzeugvermessung und Werkzeugbrucherkennung, einschließlich Smart Dock Anschlussfläche, Reinigungsdüse HPC und Standard Messzyklen ### Bohrerbruchkontrolle Bohrerbruchkontrolle Tastelement prüft beim Werkzeugwechsel auf Bohrerbruch (ca. 2 Sekunden). Das ist Ihr neues CNC-Bearbeitungszentrum made in Germany. ---------------------------------------------------------- ### FORTE 50 Verfahrwege (X/Y/Z) Verfahrwege 1120 x 550 x 550 mm Aufspannfläche Aufspannfläche 1300 x 550 mm Belastung Festtisch max. Belastung Festtisch 800 kg ### CNC-Steuerung Heidenhain TNC 7 Sinumerik ONE ### Spindel SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 183 Nm, 29 kW SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW ### Palettenautomation MARATHON RZ430 MARATHON PL406 BMO Platinum BMO Titanium BMO Infinity INDUMATIK Light 120 EROWA Leonardo RoboJob Tower Promro Hybrid RD ### Werkstückautomation MARATHON RZ430 BMO Platinum BMO Titanium BMO Infinity RoboJob Mill-Assist RoboJob Tower Promro Hybrid RD LANG RoboTrex ### Rüstoptionen Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock SCHUNK VERO-S NSE System ZeroClamp Spanntöpfe Schwenkbrücke auf Grundplatte Extralange Werkzeuge lagern Bedienhandgerät BHG Bedienhandgerät HR 510 Bedienhandgerät HR 520 Mousepad-Halterung ### Werkzeugmagazine Standard Werkzeugmagazin STANDBY Magazin 70 STANDBY Magazin 115 STANDBY Magazin 180 STANDBY Magazin 264 ### Reinigungstechnik & Späneabfuhr Spänespüleinrichtung Spülpistole Staubschutzverkleidung Abluftfilter LTA 500 Drehfenster Spänepresse ### Kühlmittelanlagen Siebfilteranlage 500 l Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l Individuelle Erweiterungen ### Mess- und Tastsysteme 3D-Infrarot Messtaster Toolsetter Laserkontrollsystem Bohrerbruchkontrolle Sie haben Interesse an einem neuen HEDELIUS Bearbeitungszentrum. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot z.B. über ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Automatisierungslösung, etc. aus dem Hause HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Gerne demonstrieren wir Ihnen die Leistung unserer CNC-Bearbeitungszentren in einer praktischen Vorführung oder per Video-Livestream. Jetzt unverbindliches Angebot einholen Dieses Formular erfordert Ihre Zustimmung zu Drittanbieter-Cookies. [Datenschutzeinstellungen](javascript:UC_UI.showSecondLayer();) Alle Cookies akzeptieren [Weitere Informationen](javascript:UC_UI.showSecondLayer('BJz7qNsdj-7');) [](https://admin.hedelius.de/kontakt) [](tel:+49593198190) [](https://admin.hedelius.de/unternehmen/vorfuehrtermin) [](https://admin.hedelius.de/angebot) [](https://admin.hedelius.de/news/downloads) [Datenschutz](javascript:UC_UI.showSecondLayer();)