* FORTE 85 Single 1620 Das kraftvolle vertikale Zentrum mit dem großen 80-fach Werkzeugwechsler und 850 mm Y-Verfahrweg. 1620 x 850 x 700 mm Verfahrwege (X/Y/Z) 1620 x 850 x 700 mm Verfahrwege 1800 x 900 mm Aufspannfläche 1800 x 900 mm Aufspannfläche 1500/2000 kg Belastung Festtisch max. 1500/2000 kg Belastung Festtisch [Abmessungen (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/6c39df16760817d9355de5d68b2fe53d.pdf) [Platzbedarf (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/dea7fe53b899e24c971325e52383d817.pdf) [Datenblatt (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/181ab347be764376f5166fc344308581.pdf) [Konfigurieren](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/forte-85-single-1620#angebot) 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 =============================================== Damit der Arbeitsraum ideal genutzt werden kann, ist mit dem großen Maschinenfenster und dem feststehenden Maschinentisch alles auf den Bediener ausgerichtet. Der direkte Zugang zum Werkstück wird durch die ergonomische Arbeitshöhe des Maschinentisches noch unterstützt. Senkrechte Edelstahlabdeckungen sorgen für einen optimierten Spänefall – selbst bei der Volumenzerspanung von Aluminium. So fällt bei der Arbeit mit der präzisen 3-Achsen-Fräsmaschine wenig Zeit für Reinigungsarbeiten an. Dieses Video erfordert Ihre Zustimmung zu Drittanbieter-Cookies. [Datenschutzeinstellungen](javascript:UC_UI.showSecondLayer();) Alle Cookies akzeptieren [Weitere Informationen](javascript:UC_UI.showSecondLayer('BJz7qNsdj-7');) Transkript anzeigen ### **Fahrständerbauweise für maximale Präzision** Bearbeitungszentren in Fahrständerbauweise sind die erste Wahl, wenn lange Werkstücke ab zwei Metern Länge bearbeitet werden. Im Vergleich zu Maschinen mit verfahrbarem Tisch bieten sie entscheidende Vorteile: konstante Dynamik unabhängig vom Aufspanngewicht, optimierter Spänefall, einfache Wartung und eine verbesserte Ergonomie. HEDELIUS hat diese bewährten Vorteile nun auch in die Kompaktklasse übertragen und setzt mit den High Performance [Vertikal-Bearbeitungszentren](https://www.hedelius.de/forte) der [FORTE 65](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320) und [FORTE 85](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-85-single-1620) Baureihe neue Maßstäbe. ### **Ausstattung der FORTE-Baureihe** Zur Serienausstattung gehören hochpräzise direkte Messsysteme von Heidenhain, ein großzügiges Touch-Display sowie die Edelstahlauskleidung des Arbeitsraums. Ergänzt wird dies durch produktivitätssteigernde Features wie [große Werkzeugmagazine](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320#Werkzeuge) , integrierte Nullpunktspanntechnik und individuell angepasste [Automationslösungen](https://www.hedelius.de/automationen/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren/automation-mit-forte) . Diese Kombination sorgt dafür, dass Einzelteile und Kleinserien besonders wirtschaftlich gefertigt werden können. ### **Werkzeugmagazine für Effizienzsteigerung** Für eine effiziente Fertigung ist eine Vielzahl an Werkzeugen unverzichtbar. Genau deshalb sind die Modelle FORTE 65 und FORTE 85 bereits serienmäßig mit großen Werkzeugmagazinen ausgestattet. * Die FORTE 85 verfügt im Standard über ein 80-fach Werkzeugmagazin. * Werkzeuge lassen sich hauptzeitparallel von vorne be- und entladen. * Dank Edelstahlklappe sind sie optimal vor Spänen geschützt. Optional kann das Magazin mit dem [STANDBY Magazin](https://www.hedelius.de/automationen/werkzeugautomation) modular auf bis zu 344 Plätze erweitert werden – ein klarer Vorteil in puncto Flexibilität und Effizienz. ### **Ergonomischer Zugang zum Arbeitsraum** Eine großflächige Schiebetür mit Sichtscheibe, auf Wunsch automatisiert, ermöglicht den einfachen Zugang zum gesamten Arbeitsraum. Besonders beim Einsatz von Kranbeladung für schwere Werkstücke im Maschinen- und Werkzeugbau bringt dies einen entscheidenden Mehrwert. ### **Nullpunktspanntechnik für Zeitersparnis** Immer mehr Anwender setzen auf integrierte Nullpunktspannelemente. Sie reduzieren die Zeit für Spannmittel- und Vorrichtungswechsel auf wenige Minuten – bei gleichzeitig hoher Prozesssicherheit. Klassische T-Nuten bleiben für maximale Flexibilität ebenfalls verfügbar. ### **Automationslösungen für die Zukunft** Aufgrund der Kombination aus großem Werkzeugmagazin und optimiertem Spänefall sind die HEDELIUS FORTE 65 und FORTE 85 besonders gefragt in [Automationsprojekten](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320#Automation) . Mit Verfahrwegen von 850 mm in der Y-Achse und 700 mm in der Z-Achse bieten diese Bearbeitungszentren in ihrer Klasse einzigartige Parameter. Ergänzt wird dies durch ein breites Zubehörangebot, darunter [Kühlmitteldrücke bis 75 bar](https://www.hedelius.de/technik/optionen/kuehlung-schmierung) , NC-Rundtische oder maßgeschneiderte Automationslösungen. ### **Fazit: Wirtschaftlicher Vorsprung durch HEDELIUS** Die High Performance Vertikal-Bearbeitungszentren FORTE 65 und FORTE 85 verbinden Dynamik, Ergonomie und Flexibilität auf höchstem Niveau. Sie sind ideal für präzise, effiziente und zukunftssichere Fertigung. Wann setzen auch Sie auf HEDELIUS? [Konfigurieren Sie jetzt die FORTE 65](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-65-single-1320#Uebersicht) oder die [FORTE 85](https://www.hedelius.de/bearbeitungszentren/forte-85-single-1620#Uebersicht) und erhlaten ein unverbindliches Angebot. Ihre Vorteile mit der FORTE 85 ------------------------------ * Großzügiger X-Verfahrweg von 1620 mm * Extragroßer Y-Verfahrweg von 850 mm * Direkte Messsysteme serienmäßig * Vollständig geschlossener Arbeitsraum * Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch * Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall * Fahrständer aus hochwertigem Maschinenguss [Beratung zur Maschine](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/forte-85-single-1620#Uebersicht) Vergleich der Maschinen. ------------------------ Hier entsteht der Maschinenvergleich: Fügen Sie weitere Maschinen hinzu um Leistungsparameter zu vergleichen. | | | | | | | | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | | | FORTE 85 | | Maschine hinzufügen | | Maschine hinzufügen | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | | | Verfahrwege (X/Y/Z) | | | | Verfahrwege (X/Y/Z) | | 1620 x 850 x 700 mm | | \- | | \- | | | | Pendelbetrieb | | | | Pendelbetrieb | | \- | | \- | | \- | | | | Leistung | | | | Leistung | | 22 / 37 / 50 / 35 kW | | \- | | \- | | | | Drehzahlbereich | | | | Drehzahlbereich | | 14000 / 15000 / 18000 min\-1 | | \- | | \- | | | | Werkzeugaufnahme | | | | Werkzeugaufnahme | | SK 40, BT 40, HSK A63 | | \- | | \- | | | | Kapazität | | | | Kapazität | | 80 / 150 / 195 / 260 / 344 | | \- | | \- | | | | Aufspannfläche | | | | Aufspannfläche | | 1800 x 900 mm | | \- | | \- | | | | Belastung Festtisch max. | | | | Belastung Festtisch max. | | 1500/2000 kg | | \- | | \- | ​ Galerie der FORTE 85 Single 1620. --------------------------------- [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_a9gsrntae91in6ujn633atu85m/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_vljcjl30oh4glcgqn4221ctn6m/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_h37pmf3v991d741bokvn2gmq7e/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_m10gff04qd08p0ichanbak6c3g/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_g8v6u4a6c118j72d7dkjgt2g0d/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_lvdr74c82p13l192bgebd08h6e/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_92cv5a6cst3ep16s4onvck8r76/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_epoenbtr8h03hfbdra9s260g3p/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_iok87c9m0l4jhdaqr3da4nkm05/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_dpvnsfjaf16mn3d8l570ocih6l/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_2q4v1ipunh6af1fakprer8mu2g/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_6vgqk8djml727b62hibbjkd921/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_v9c21okh5t6pr141sva3c3f33v/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_tp9plm3b3d1r5a1utd72sm6b2n/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_bf8kbffgbp09n3kegqk5ao0i1j/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_ep6buj1tn908h7pdpmqnihjb4f/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_th54pgn7pp0a7eno9cap1t5g5s/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_g9of47houl4rd06qq1q7jks851/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_kkkk04gvrd2a576qn7f1agbc1j/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_hpfe5ar42p1rjfjjs3ic7mje60/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_smdvhjk3vh66b6svl08cisl64v/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_9kjc91br993ltejqi7uo03285d/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_1om295v5el61hei0i1dem9h54e/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_57sbecu4r101d5t7hrek79397h/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_7htkskt9t574b4kv8f42kl5t6f/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_0t2jviq4b13gl5it2hb56p7j1e/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_dnd5t2rrsl1b33nf9njuni7b3l/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_mhiph90b2h5493c5324d1q4k5c/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_4ec9tn0ugh44hdn3uo78nupq4u/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_do6o5211op187cgrntmggkbg70/-FJPG) [](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_8252u16uhp35d0jsiep81sk94m/-FJPG) Die Basis der Präzision. ------------------------ Bei der Erzielung einer bestimmten Werkstückgenauigkeit spielen viele Faktoren zusammen. Da sind zum einen die Maschinen selbst. So haben Bauart, Komponenten und Software Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Es sind aber auch viele begleitende Faktoren zu berücksichtigen, vom Standort der Maschine über Messmittel, Spannmittel und Werkzeuge bis hin zur Qualifikation der Mitarbeiter. [Genauigkeit der HEDELIUS Bearbeitungszentren](https://admin.hedelius.de/technik/praezision) Durchdachte Bauart. Konzipiert als Universalbearbeitungszentren für ein breites Einsatzgebiet im Maschinen- und Werkzeugbau, werden bei HEDELIUS in der Designphase die Aspekte Stabilität und Genauigkeit stark gewichtet. Als Ergebnis dieses Prozesses entstand die spezielle HEDELIUS Bauart mit der konstant auskragenden Y-Achse und der daraus resultierenden hohen Steifigkeit und Präzision über den gesamten Verfahrbereich der Y- und Z-Achse. Werkseigene Fertigung. Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung. Diese Prozesskenntnis fließt permanent in die Verbesserung unserer Produkte und in die Beratung unserer Kunden ein. Führungen und Geradheit. HEDELIUS verwendet vorgerichtete Rollenführungen deutscher und schweizer Hersteller. Am Ende der Montage werden die Positioniergenauigkeit, die Wiederholgenauigkeit, die Geradheit und das Umkehrspiel der Linearachsen mittels eines Laserinterferometers abschließend kontrolliert und dokumentiert. Positioniergenauigkeiten der Linearachsen gemäß ISO 230-2 liegen regelmäßig unter 6 µm. IT6-Kreisformgenauigkeit. Als Prüfmethode der Genauigkeit von Bearbeitungszentren hat sich der Renishaw-Kreisformtest etabliert. Die Messung gibt Auskunft über das Zusammenspiel zweier Linearachsen und die Genauigkeit einer Kreisbewegung. Die slip-stick-freien Rollenführungen in Kombination mit direkten Wegmesssystemen und hoher Winkelgenauigkeit ermöglichen das Fräsen von Passungen in einer Qualität von IT6, was Fertigungszeiten und Anzahl benötigter Spindelwerkzeuge reduziert. Messsysteme an Rundachsen. Die Genauigkeit der Messsysteme hat erheblichen Einfluss auf die Winkligkeit und Parallelität von Flächen und Bohrungen. HEDELIUS setzt in den integrierten Rundtischen, den Schwenkspindelantrieben und den Dreh-Schwenktischeinheiten direkte Winkelmessgeber im Zentrum jeder Drehachse ein. Optional messen laserbasierte Winkelmessgeräte die Positioniergenauigkeit von Drehachsen mit einer Auflösung von ±1" und kalibrieren die Achsen auf höchste Positioniergenauigkeit. Langzeitpräzision. HEDELIUS verwendet ausschließlich direkte Längenmessgeräte zur Positionserfassung der X-, Y- und Z-Achse. So umfasst die Positionsregelschleife die komplette Vorschubmechanik. Man spricht von einem Betrieb im „Closed Loop“. Übertragungsfehler der Mechanik können so vom Längenmessgerät an der Vorschubachse erfasst und von der Steuerungselektronik ausgeregelt werden. Temperaturkompensation. Zur Abfuhr der in der Frässpindel entstehenden Wärme rüstet HEDELIUS seine Bearbeitungszentren mit Spindelkühlern aus. Durch die Kühlung wird bereits im Standard eine erhöhte thermische Stabilität erreicht. Da durch die Spindelkühlung jedoch nicht die gesamte Wärme abtransportiert werden kann, verbaut HEDELIUS optional Temperatursensoren an Spindel, Fahrständer und teilweise auch an den Rundachsen, um Strukturverlagerungen über die Steuerung zu kompensieren. Wählen Sie Ihre CNC-Steuerung. ------------------------------ Was üblicherweise als Sonderzubehör gilt, ist bei HEDELIUS Standard: Serienmäßig sind alle Bearbeitungszentren mit CNC-Volltastatur, Farbmonitor, Spindel-Vorschub-Overdrive und Originalsoftware ausgerüstet. Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität. Mit welchem System Sie arbeiten wollen, entscheiden Sie selbst. [Fit für Ihre Wunschsteuerung mit Seminaren der CNC-Akademie.](https://admin.hedelius.de/unternehmen/cnc-akademie) Heidenhain TNC 7 Die neue HEIDENHAIN Steuerung TNC 7 setzt auf intuitive, aufgabenorientierte und individuelle Steuerung. Durch eine maßgeschneiderte Bedienoberfläche wird der Anwender in jeder Situation optimal unterstützt. Vertraute Funktionen der HEIDENHAIN Programmierung sind um smarte Funktionen ergänzt. Die Bedienelemente der TNC-Tastatur bleiben erhalten und bieten so eine solide Basis für die Steuerung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Sinumerik ONE Die SIEMENS SINUMERIK ONE Steuerung erweckt Ihre Ideen zum Leben. SINUMERIK ONE ist das zukunftsweisende CNC System für hochproduktive HEDELIUS Bearbeitungszentren. Für ungeahnte neue Möglichkeiten, Ideen und Geschäftsmodelle. Für schnellere Innovationen durch das nahtlose Zusammenspiel von virtueller und realer Welt. Und: SINUMERIK ONE ist weit mehr als eine leistungsfähige Hardware-Innovation. Flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln mit Präzisionskühler. -------------------------------------------------------- Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte. [Alles über Integral Motorspindeln erfahren.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/motorspindeln) [Spindelleistung Diagramm (PDF)](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_2mhj96v1vd7ud07o9bcooo2c71?content-disposition=inline) SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_nsg3vhnhft3077dsiu29anc73l/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20117%20Nm%2C%2022%2C00%20kW?content-disposition=attachment) SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_omci7i78ep60hco133jgk6aa4b/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20185%20Nm%2C%2037%2C00%20kW?content-disposition=attachment) HSK A63 , CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_bagee55o6h4fpadrp9afcpft2b/HSK%20A63%2C%20CELOX%2015000%20%201min%2C%20217%20Nm%2C%2050%2C00%20kW?content-disposition=attachment) SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_5jgcl3b5od5fh1kd9lo4gcf74n/SK40%2C%20BT40%2C%20HSK%20A63%2C%20CELOX%2018000%201min%2C%20136%20Nm%2C%2035%2C00%20kW?content-disposition=attachment) Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum. ------------------------------------------- Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren) . HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation. Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen. Palettenautomation Werkstückautomation Anzahl Paletten Palettenabmessungen Transfergewicht Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON RZ430 34 400x400x38 mm 88 /110 kg MARATHON PL406 6 400x400x38 / 400x500x48 mm 270 /370 kg MARATHON SR422 22 400x400x38 mm 270 kg MARATHON SR518 18 500x500x48 mm 470 kg BMO Platinum 8 400x400x38 mm 25 /88 kg BMO Iridium Hybrid 20 200x200x38 mm 25 kg BMO Titanium 38 400x400x38 mm 180 /225 kg BMO Infinity individuell 600x600x48 / 400x400x38 mm 180 /225 kg INDUMATIK Light 30 50 \- 30 kg INDUMATIK Light 60 24 \- 60 kg INDUMATIK Light 120 24 \- 120 kg INDUMATIK 150 individuell \- 150 kg EROWA ERC 80 25 400x400x38 / 320x320x38 mm 80 kg EROWA Leonardo 40 \- 80 /120 kg EROWA ERD 150 / 500 individuell 400x400x38 mm 150 /500 kg RoboJob Tower individuell \- 100 kg Promro Hybrid RD \- \- 25 /50 kg Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON RZ430 88 / 110 kg BMO Platinum 25 / 50 / 88 kg BMO Iridium Hybrid 25 kg BMO Titanium 180 / 225 kg BMO Infinity 180 / 225 kg RoboJob Mill-Assist 25 kg RoboJob Tower 100 kg Promro Hybrid RD 25 / 50 kg LANG RoboTrex 25 / 50 kg Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum. ------------------------------------------- Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren) . HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation. Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen. Palettenautomation MARATHON RZ430 Anzahl Paletten 34 Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 88 /110 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON PL406 Anzahl Paletten 6 Palettenabmessungen 400x400x38 / 400x500x48 mm Transfergewicht 270 /370 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON SR422 Anzahl Paletten 22 Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 270 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung MARATHON SR518 Anzahl Paletten 18 Palettenabmessungen 500x500x48 mm Transfergewicht 470 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Platinum Anzahl Paletten 8 Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 25 /88 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Iridium Hybrid Anzahl Paletten 20 Palettenabmessungen 200x200x38 mm Transfergewicht 25 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Titanium Anzahl Paletten 38 Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 180 /225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Infinity Anzahl Paletten individuell Palettenabmessungen 600x600x48 / 400x400x38 mm Transfergewicht 180 /225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung INDUMATIK Light 30 Anzahl Paletten 50 Palettenabmessungen \- Transfergewicht 30 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung INDUMATIK Light 60 Anzahl Paletten 24 Palettenabmessungen \- Transfergewicht 60 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung INDUMATIK Light 120 Anzahl Paletten 24 Palettenabmessungen \- Transfergewicht 120 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung INDUMATIK 150 Anzahl Paletten individuell Palettenabmessungen \- Transfergewicht 150 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung EROWA ERC 80 Anzahl Paletten 25 Palettenabmessungen 400x400x38 / 320x320x38 mm Transfergewicht 80 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung EROWA Leonardo Anzahl Paletten 40 Palettenabmessungen \- Transfergewicht 80 /120 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung EROWA ERD 150 / 500 Anzahl Paletten individuell Palettenabmessungen 400x400x38 mm Transfergewicht 150 /500 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung RoboJob Tower Anzahl Paletten individuell Palettenabmessungen \- Transfergewicht 100 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Promro Hybrid RD Anzahl Paletten \- Palettenabmessungen \- Transfergewicht 25 /50 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Werkstückautomation MARATHON RZ430 Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 88 / 110 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Platinum Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 / 50 / 88 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Iridium Hybrid Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Titanium Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 180 / 225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung BMO Infinity Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 180 / 225 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung RoboJob Mill-Assist Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung RoboJob Tower Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 100 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Promro Hybrid RD Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 / 50 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung LANG RoboTrex Werkstückhandling Palettenhandling Transfergewicht 25 / 50 kg Ein-/Auslagerstation Ein-/Auslagerstation drehbar Mehrmaschinenbedienung Effizienter Rüsten. Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung. ### Effizienter Rüsten. #### Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung. Das umfangreiche Zubehör der HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren erweitert das Einsatzgebiet der Maschinen erheblich. In den großzügigen Arbeitsräumen können NC-Rundtische zur 4-Seiten-Bearbeitung oder Schwenkbrücken mit Gegenlager integriert werden. Optional lassen sich die HEDELIUS Maschinen mit einem Nullpunktspannsystem ausstatten, das werkseitig in den Maschinentisch eingebaut wird. ### Aufgesetzter Rundtisch Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken. Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken. ### Nullpunktspannsysteme SCHUNK VERO-S NSE System SCHUNK VERO-S NSE System rationalisiert: Positionieren und Spannen in einem Arbeitsgang. Diese Rüstoptimierung bietet höhere Spindellaufzeiten und eine effizientere Fertigung ab Losgröße 1. ZeroClamp Spanntöpfe Mit dem GARANT ZeroClamp Nullpunktspannsystem können alle HEDELIUS Bearbeitungszentren ausgerüstet werden. Das zeitaufwendige Reinigen, Messen, Ausrichten und Spannen wird so deutlich vereinfacht. ### Schwenkbrücken Schwenkbrücke auf Grundplatte Mittels NC-Rundtisch angetriebene Schwenkbrücken wird eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung ermöglicht und rationalisiert so die Serienproduktion. ### Pickup-Werkzeugmagazine Extralange Werkzeuge lagern Pick-up Station für 2 Winkelbohrköpfe oder 3 bzw. 4 Werkzeuge bis 600 mm Länge, Ø 210 mm ### Bedienhilfen Bedienhandgerät BHG Handgerät kompatibel mit SINUMERIK ONE Steuerung. Bedienhandgerät HR 510 Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung. Bedienhandgerät HR 520 Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung. Mousepad-Halterung Seitlich am Bedienterminal angebrachte Halterung. Wie viele Werkzeuge benötigen Sie? ---------------------------------- Ein wesentlicher Faktor in der täglichen Fertigung ist die Bereitstellung der richtigen Werkzeuge. Das Suchen der Werkzeuge, das Einmessen, der Transport und die Magazinbestückung binden wertvolle Kapazitäten und summieren sich über das Jahr gerechnet auf mehrere hundert Arbeitsstunden. Sichern Sie Ihren wirtschaftlichen Vorsprung durch das STANDBY Magazin mit integrierter Kegelreinigungsstation. [Rationalisieren Sie ihren Fertigungsablauf gewaltig.](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/werkzeugautomation) Standard Werkzeugmagazin Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 80 80 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63 STANDBY Magazin 70 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 70 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1135 x 1135 mm Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 70 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. STANDBY Magazin 115 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 115 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1135 x 1135 mm Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 115 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. STANDBY Magazin 180 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 180 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1340 x 1340 mm Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 180 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig. STANDBY Magazin 264 Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63 Kapazität: 264 Werkzeuglänge: 330 mm Grundfläche: 1660 x 1660 mm Das STANDBY Schrankmagazin ist für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge ausgelegt. Die integrierte Kegelreinigungsstation pflegt die Werkzeuge nachhaltig. Prozessicherheit maximieren. Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr. ### Prozessicherheit maximieren. #### Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr. Neben manuell betätigten Abblas- und Spülpistolen zum Entfernen von Spänen und zum Trockenblasen der Werkstücke können die CNC-Bearbeitungszentren auch mit weiteren Spüldüsen ausgerüstet werden, was insbesondere in der automatisierten Fertigung und der Aluminiumproduktion die Prozesssicherheit steigert. ### Spänespülung Spänespüleinrichtung Seitlich und an der Vorderseite des Maschinentisches angebrachte Reinigungsdüsen zum Abspülen des Maschinenbettes und der Arbeitsraumtüren. Spülpistole Ausrüstung der Maschine mit einer Spülpistole (3 bar, 20l/min), komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtung. ### Staubschutzverkleidung Staubschutzverkleidung Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse. ### Emulsionsnebelabsaugung Abluftfilter LTA 3001 (rechts) Elektrostatischer LTA Abluftfilter (1200 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Rechts angebaut an der Vollverkleidung. ### Prozesskontrolle mit Drehfenster Drehfenster Ausrüstung der Schiebetürscheiben mit zwei Drehfenstern. ### Spänepresse Spänepresse Die Spänepresse trennt die Späne von den Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts. So können z. B. 300 Liter Späne zu wenigen Dutzend Briketts komprimiert werden. Dies entspricht einer Volumenreduktion von ca. 80 %. Messen & prüfen. Messen & prüfen. ### Messen & prüfen. #### Mit Tastsystemen und Laser. 3D-Messtaster, Werkzeugmesstaster und Werkzeuglaser bilden verschiedene Einsatzmöglichkeiten ab, wie z. B. das vorbereitende, das regelnde oder das überwachende Messen. Beim vorbereitenden Messen werden Werkstückaufmaße, Winkelfehler oder Aufspannfehler ermittelt. Während beim regelnden Messen automatisch auf Materialprobleme, systembedingte Prozessabweichungen und ungeplante Ereignisse reagiert wird, um einen möglichst erfolgreichen Prozessablauf zu gewährleisten, wird beim überwachenden Messen das Bearbeitungsergebnis protokolliert. ### 3D-Infrarot Messtaster 3D-Infrarot Messtaster Schaltender 3D-Taststift, komplett mit Sendeeinheit, Batterie und Aufbewahrungsbox. ### Toolsetter Toolsetter Manuell einwechselbares, kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge mit auf dem Maschinentisch montierter magnetischer Docking-Station. ### Laserkontrollsystem Laserkontrollsystem Auf dem Maschinentisch montierbares Laser-Werkzeugkontrollsystem Blum LC50 260 zur berührungslosen Werkzeugvermessung und Werkzeugbrucherkennung, einschließlich Smart Dock Anschlussfläche, Reinigungsdüse HPC und Standard Messzyklen ### Bohrerbruchkontrolle Bohrerbruchkontrolle Tastelement prüft beim Werkzeugwechsel auf Bohrerbruch (ca. 2 Sekunden). Das ist Ihr neues CNC-Bearbeitungszentrum made in Germany. ---------------------------------------------------------- ### FORTE 85 Verfahrwege (X/Y/Z) Verfahrwege 1620 x 850 x 700 mm Aufspannfläche Aufspannfläche 1800 x 900 mm Belastung Festtisch max. Belastung Festtisch 1500/2000 kg ### CNC-Steuerung Heidenhain TNC 7 Sinumerik ONE ### Spindel SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW HSK A63 , CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW ### Palettenautomation MARATHON RZ430 MARATHON PL406 MARATHON SR422 MARATHON SR518 BMO Platinum BMO Iridium Hybrid BMO Titanium BMO Infinity INDUMATIK Light 30 INDUMATIK Light 60 INDUMATIK Light 120 INDUMATIK 150 EROWA ERC 80 EROWA Leonardo EROWA ERD 150 / 500 RoboJob Tower Promro Hybrid RD ### Werkstückautomation MARATHON RZ430 BMO Platinum BMO Iridium Hybrid BMO Titanium BMO Infinity RoboJob Mill-Assist RoboJob Tower Promro Hybrid RD LANG RoboTrex ### Rüstoptionen Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock SCHUNK VERO-S NSE System ZeroClamp Spanntöpfe Schwenkbrücke auf Grundplatte Extralange Werkzeuge lagern Bedienhandgerät BHG Bedienhandgerät HR 510 Bedienhandgerät HR 520 Mousepad-Halterung ### Werkzeugmagazine Standard Werkzeugmagazin STANDBY Magazin 70 STANDBY Magazin 115 STANDBY Magazin 180 STANDBY Magazin 264 ### Reinigungstechnik & Späneabfuhr Spänespüleinrichtung Spülpistole Staubschutzverkleidung Abluftfilter LTA 3001 (rechts) Drehfenster Spänepresse ### Mess- und Tastsysteme 3D-Infrarot Messtaster Toolsetter Laserkontrollsystem Bohrerbruchkontrolle Sie haben Interesse an einem neuen HEDELIUS Bearbeitungszentrum. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot z.B. über ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Automatisierungslösung, etc. aus dem Hause HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Gerne demonstrieren wir Ihnen die Leistung unserer CNC-Bearbeitungszentren in einer praktischen Vorführung oder per Video-Livestream. Jetzt unverbindliches Angebot einholen Dieses Formular erfordert Ihre Zustimmung zu Drittanbieter-Cookies. [Datenschutzeinstellungen](javascript:UC_UI.showSecondLayer();) Alle Cookies akzeptieren [Weitere Informationen](javascript:UC_UI.showSecondLayer('BJz7qNsdj-7');) [](https://admin.hedelius.de/kontakt) [](tel:+49593198190) [](https://admin.hedelius.de/unternehmen/vorfuehrtermin) [](https://admin.hedelius.de/angebot) [](https://admin.hedelius.de/news/downloads) [Datenschutz](javascript:UC_UI.showSecondLayer();)