*   TILTENTA 9-2600 Mit integriertem NC-Rundtisch.
    
*   TILTENTA 9-2600 Mit großem Festtisch.
    
*   TILTENTA 9-2600 Mit integriertem NC-Rundtisch.
    
*   TILTENTA 9-2600 Mit großem Festtisch.
    
*   TILTENTA 9-2600 Mit integriertem NC-Rundtisch.
    
*   TILTENTA 9-2600 Mit großem Festtisch.
    

2600 x 900 x 900 mm

Verfahrwege (X/Y/Z)

2600 x 900 x 900 mm

Verfahrwege

1200 / 1800 kg

Belastung Rundtisch max.

1200 / 1800 kg

Belastung Rundtisch

3000 kg

Belastung Festtisch max.

3000 kg

Belastung Festtisch

[Abmessungen (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/495f3a9948496e1f559d411dd8e6076f.pdf)
[Platzbedarf (PDF)](https://admin.hedelius.de/storage/pdfs/d2c81696f118804db35555fb35558be0.pdf)
[Vergleichen](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/tiltenta-9-2600#compare)
[Konfigurieren](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/tiltenta-9-2600#angebot)

Bearbeitungszentrum mit Schwenkspindel: TILTENTA 9-2600
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Das Fahrständer-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-2600 ist vollständig gekapselt und ermöglicht zudem eine uneingeschränkte Kranbeladung. Serienmäßig wird die Maschine mit einer Heidenhain TNC Steuerung, mit Touch-Display, Volltastatur und Eilgangpotentiometer ausgestattet. Optional steht eine Sinumerik ONE zur Verfügung.

Ihre Vorteile mit der TILTENTA 9-2600
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*   Vielseitiges 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit schwenkbarer Hauptspindel
*   Hohe Festtischbelastung bis 3000 kg möglich
*   Optional mit integriertem Schwerlast-Rundtisch (Tischbelastung bis 1800 kg)
*   Allerhöchste Präzision durch vier Achsen im Werkzeug und eine Achse im Werkstück
*   Schneller Werkzeugwechsler

[Beratung zur Maschine](https://admin.hedelius.de/cnc-bearbeitungszentrum/tiltenta-9-2600#Uebersicht)

Vergleich der Maschinen.
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Hier entsteht der Maschinenvergleich: Fügen Sie weitere Maschinen hinzu um Leistungsparameter zu vergleichen.

|     |     |     |     |     |     |     |
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|     |     | TILTENTA 9-2600 |     | Maschine hinzufügen |     | Maschine hinzufügen |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
|     |     | Verfahrwege (X/Y/Z) |     |     |
| Verfahrwege (X/Y/Z) |     | 2600 x 900 x 900 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Pendelbetrieb |     |     |
| Pendelbetrieb |     | \-  |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Schwenkbereich |     |     |
| Schwenkbereich |     | \-5° – +98°/-98° – +98° |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Leistung |     |     |
| Leistung |     | 22 / 37 / 50 / 35 kW |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Drehzahlbereich |     |     |
| Drehzahlbereich |     | 14000 / 15000 / 18000 min\-1 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Werkzeugaufnahme |     |     |
| Werkzeugaufnahme |     | SK 40, BT 40, HSK A63 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Kapazität |     |     |
| Kapazität |     | 60 / 130 / 175 / 240 / 324 |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Aufspannfläche |     |     |
| Aufspannfläche |     | 3080 x 900 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Belastung Festtisch max. |     |     |
| Belastung Festtisch max. |     | 3000 kg |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Planscheibe Rundtisch |     |     |
| Planscheibe Rundtisch |     | Ø 900 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Störkreisdurchmesser |     |     |
| Störkreisdurchmesser |     | Ø 1250 mm |     | \-  |     | \-  |
|     |     | Belastung Rundtisch max. |     |     |
| Belastung Rundtisch max. |     | 1200 / 1800 kg |     | \-  |     | \-  |

​

Galerie der TILTENTA 9-2600.
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[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/image/946215952310/image_ppnra8qrpd7kp6lh1c3m4qbu1b/-FJPG)

Die Basis der Präzision.
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Bei der Erzielung einer bestimmten Werkstückgenauigkeit spielen viele Faktoren zusammen. Da sind zum einen die Maschinen selbst. So haben Bauart, Komponenten und Software Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Es sind aber auch viele begleitende Faktoren zu berücksichtigen, vom Standort der Maschine über Messmittel, Spannmittel und Werkzeuge bis hin zur Qualifikation der Mitarbeiter.

[Genauigkeit der HEDELIUS Bearbeitungszentren](https://admin.hedelius.de/technik/praezision)

Durchdachte Bauart.

Konzipiert als Universalbearbeitungszentren für ein breites Einsatzgebiet im Maschinen- und Werkzeugbau, werden bei HEDELIUS in der Designphase die Aspekte Stabilität und Genauigkeit stark gewichtet. Als Ergebnis dieses Prozesses entstand die spezielle HEDELIUS Bauart mit der konstant auskragenden Y-Achse und der daraus resultierenden hohen Steifigkeit und Präzision über den gesamten Verfahrbereich der Y- und Z-Achse.

Werkseigene Fertigung.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung. Diese Prozesskenntnis fließt permanent in die Verbesserung unserer Produkte und in die Beratung unserer Kunden ein.

Führungen und Geradheit.

HEDELIUS verwendet vorgerichtete Rollenführungen deutscher und schweizer Hersteller. Am Ende der Montage werden die Positioniergenauigkeit, die Wiederholgenauigkeit, die Geradheit und das Umkehrspiel der Linearachsen mittels eines Laserinterferometers abschließend kontrolliert und dokumentiert. Positioniergenauigkeiten der Linearachsen gemäß ISO 230-2 liegen regelmäßig unter 6 µm.

IT6-Kreisformgenauigkeit.

Als Prüfmethode der Genauigkeit von Bearbeitungszentren hat sich der Renishaw-Kreisformtest etabliert. Die Messung gibt Auskunft über das Zusammenspiel zweier Linearachsen und die Genauigkeit einer Kreisbewegung. Die slip-stick-freien Rollenführungen in Kombination mit direkten Wegmesssystemen und hoher Winkelgenauigkeit ermöglichen das Fräsen von Passungen in einer Qualität von IT6, was Fertigungszeiten und Anzahl benötigter Spindelwerkzeuge reduziert.

Messsysteme an Rundachsen.

Die Genauigkeit der Messsysteme hat erheblichen Einfluss auf die Winkligkeit und Parallelität von Flächen und Bohrungen. HEDELIUS setzt in den integrierten Rundtischen, den Schwenkspindelantrieben und den Dreh-Schwenktischeinheiten direkte Winkelmessgeber im Zentrum jeder Drehachse ein. Optional messen laserbasierte Winkelmessgeräte die Positioniergenauigkeit von Drehachsen mit einer Auflösung von ±1" und kalibrieren die Achsen auf höchste Positioniergenauigkeit.

Langzeitpräzision.

HEDELIUS verwendet ausschließlich direkte Längenmessgeräte zur Positionserfassung der X-, Y- und Z-Achse. So umfasst die Positionsregelschleife die komplette Vorschubmechanik. Man spricht von einem Betrieb im „Closed Loop“. Übertragungsfehler der Mechanik können so vom Längenmessgerät an der Vorschubachse erfasst und von der Steuerungselektronik ausgeregelt werden.

Temperaturkompensation.

Zur Abfuhr der in der Frässpindel entstehenden Wärme rüstet HEDELIUS seine Bearbeitungszentren mit Spindelkühlern aus. Durch die Kühlung wird bereits im Standard eine erhöhte thermische Stabilität erreicht. Da durch die Spindelkühlung jedoch nicht die gesamte Wärme abtransportiert werden kann, verbaut HEDELIUS optional Temperatursensoren an Spindel, Fahrständer und teilweise auch an den Rundachsen, um Strukturverlagerungen über die Steuerung zu kompensieren.

 

Wählen Sie Ihre CNC-Steuerung.
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Was üblicherweise als Sonderzubehör gilt, ist bei HEDELIUS Standard: Serienmäßig sind alle Bearbeitungszentren mit CNC-Volltastatur, Farbmonitor, Spindel-Vorschub-Overdrive und Originalsoftware ausgerüstet. Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität. Mit welchem System Sie arbeiten wollen, entscheiden Sie selbst.

[Fit für Ihre Wunschsteuerung mit Seminaren der CNC-Akademie.](https://admin.hedelius.de/unternehmen/cnc-akademie)

 Heidenhain TNC 7

Die neue HEIDENHAIN Steuerung TNC 7 setzt auf intuitive, aufgabenorientierte und individuelle Steuerung. Durch eine maßgeschneiderte Bedienoberfläche wird der Anwender in jeder Situation optimal unterstützt. Vertraute Funktionen der HEIDENHAIN Programmierung sind um smarte Funktionen ergänzt. Die Bedienelemente der TNC-Tastatur bleiben erhalten und bieten so eine solide Basis für die Steuerung der HEDELIUS Bearbeitungszentren.

  

 Sinumerik ONE

Die SIEMENS SINUMERIK ONE Steuerung erweckt Ihre Ideen zum Leben. SINUMERIK ONE ist das zukunftsweisende CNC System für hochproduktive HEDELIUS Bearbeitungszentren. Für ungeahnte neue Möglichkeiten, Ideen und Geschäftsmodelle. Für schnellere Innovationen durch das nahtlose Zusammenspiel von virtueller und realer Welt. Und: SINUMERIK ONE ist weit mehr als eine leistungsfähige Hardware-Innovation.

  

Flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln mit Präzisionskühler.
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Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifigkeit und Rundlaufgüte.

[Alles über Integral Motorspindeln erfahren.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/motorspindeln)
[Spindelleistung Diagramm (PDF)](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_2mhj96v1vd7ud07o9bcooo2c71?content-disposition=inline)

 SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_nsg3vhnhft3077dsiu29anc73l/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20117%20Nm%2C%2022%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_omci7i78ep60hco133jgk6aa4b/SK40%2C%20BT40%2C%20CELOX%2014000%201min%2C%20185%20Nm%2C%2037%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 HSK A63 , CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_bagee55o6h4fpadrp9afcpft2b/HSK%20A63%2C%20CELOX%2015000%20%201min%2C%20217%20Nm%2C%2050%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

 SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW[](https://d32qbjx1b7prod.cloudfront.net/asset/946215952310/document_5jgcl3b5od5fh1kd9lo4gcf74n/SK40%2C%20BT40%2C%20HSK%20A63%2C%20CELOX%2018000%201min%2C%20136%20Nm%2C%2035%2C00%20kW?content-disposition=attachment)

Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum.
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Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren)
. HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation.

Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen.

Palettenautomation

Werkstückautomation

Anzahl Paletten

Palettenabmessungen

Transfergewicht

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Platinum

8

400x400x38 mm

25 /88 kg

 BMO Titanium

38

400x400x38 mm

180 /225 kg

 BMO Infinity

individuell

600x600x48 / 400x400x38 mm

180 /225 kg

 RoboJob Tower

individuell

\-

100 kg

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Platinum

25 / 50 / 88 kg

 BMO Titanium

180 / 225 kg

 BMO Infinity

180 / 225 kg

 RoboJob Tower

100 kg

Automatisieren Sie Ihr Bearbeitungszentrum.
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Mehr Produktivität, höhere Liefertreue, entlastete Mitarbeiter: Es gibt viele gute Gründe für die [Automatisierung der Fertigung](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/automation-von-hedelius-cnc-bearbeitungszentren)
. HEDELIUS Bearbeitungszentren lassen sich platzsparend automatisieren. Die Automation wird häufig seitlich an die Maschine angebaut. Durch die seitliche Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich. Ein weiterer Vorteil ist die Einsehbarkeit des Arbeitsraumes und damit eine optimierte Prozesskontrolle während des Rüstens an der Automation.

Im Folgenden präsentieren wir einen Überblick über unsere Automationssysteme. Gerne stehen wir Ihnen beratend zur Seite, um die optimale Kombination Ihres gewünschten Bearbeitungszentrums mit der passenden Automationslösung zu finden – selbstverständlich unter Berücksichtigung aller spezifischen technischen Anforderungen.

Palettenautomation

 BMO Platinum

Anzahl Paletten

8

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

25 /88 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Titanium

Anzahl Paletten

38

Palettenabmessungen

400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Infinity

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

600x600x48 / 400x400x38 mm

Transfergewicht

180 /225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Tower

Anzahl Paletten

individuell

Palettenabmessungen

\-

Transfergewicht

100 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

Werkstückautomation

 BMO Platinum

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

25 / 50 / 88 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Titanium

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 BMO Infinity

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

180 / 225 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

 RoboJob Tower

Werkstückhandling

Palettenhandling

Transfergewicht

100 kg

Ein-/Auslagerstation

Ein-/Auslagerstation drehbar

Mehrmaschinenbedienung

Effizienter Rüsten.

Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung.

### Effizienter Rüsten.

#### Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung.

Das umfangreiche Zubehör der HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren erweitert das Einsatzgebiet der Maschinen erheblich. In den großzügigen Arbeitsräumen können NC-Rundtische zur 4-Seiten-Bearbeitung oder Schwenkbrücken mit Gegenlager integriert werden. Optional lassen sich die HEDELIUS Maschinen mit einem Nullpunktspannsystem ausstatten, das werkseitig in den Maschinentisch eingebaut wird.

### Arbeitsraumtrennwand

 Arbeitsraumtrennwand

Mittels einer Trennwand im Bearbeitungszentrum werden aus einem Arbeitsraum zwei geschlossene, unabhängige Arbeitsräume für die wirtschaftliche Zerspanung im Pendelbetrieb.

  

### Integrierte Rundtische

 Integrierter NC-Rundtisch

Durch einen planeben in den Maschinentisch eingebauten NC-Rundtisch erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer TILTENTA über die 5-Seiten- bis hin zur simultanen 5-Achsen-Bearbeitung.

  

### Aufgesetzter Rundtisch

 Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter

Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken.

  

 Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock

Mit NC-gesteuerten Aufsatzrundtischen erweitern Sie das Einsatzgebiet Ihrer HEDELIUS auf die Wellenbearbeitung oder die Mehrseitenbearbeitung z. B. mit Schwenkbrücken.

  

### Nullpunktspannsysteme

 SCHUNK VERO-S NSE System

SCHUNK VERO-S NSE System rationalisiert: Positionieren und Spannen in einem Arbeitsgang. Diese Rüstoptimierung bietet höhere Spindellaufzeiten und eine effizientere Fertigung ab Losgröße 1.

  

 ZeroClamp Spanntöpfe

Mit dem GARANT ZeroClamp Nullpunktspannsystem können alle HEDELIUS Bearbeitungszentren ausgerüstet werden. Das zeitaufwendige Reinigen, Messen, Ausrichten und Spannen wird so deutlich vereinfacht.

  

### Schwenkbrücken

 Schwenkbrücke auf Grundplatte

Mittels NC-Rundtisch angetriebene Schwenkbrücken wird eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung ermöglicht und rationalisiert so die Serienproduktion.

  

### Pickup-Werkzeugmagazine

 Extralange Werkzeuge lagern

Pick-up Station für 2 Winkelbohrköpfe oder 3 bzw. 4 Werkzeuge bis 600 mm Länge, Ø 210 mm

  

### Bedienhilfen

 Bedienhandgerät BHG

Handgerät kompatibel mit SINUMERIK ONE Steuerung.

  

 Bedienhandgerät HR 510

Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung.

  

 Bedienhandgerät HR 520

Kompatibel mit Heidenhain TNC7 Steuerung.

  

 Mousepad-Halterung

Seitlich am Bedienterminal angebrachte Halterung.

  

Wie viele Werkzeuge benötigen Sie?
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Ein wesentlicher Faktor in der täglichen Fertigung ist die Bereitstellung der richtigen Werkzeuge. Das Suchen der Werkzeuge, das Einmessen, der Transport und die Magazinbestückung binden wertvolle Kapazitäten und summieren sich über das Jahr gerechnet auf mehrere hundert Arbeitsstunden. Sichern Sie Ihren wirtschaftlichen Vorsprung durch das STANDBY Magazin mit integrierter Kegelreinigungsstation.

[Rationalisieren Sie ihren Fertigungsablauf gewaltig.](https://admin.hedelius.de/cnc-automation/werkzeugautomation)

Standard Werkzeugmagazin

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 60

60 Werkzeuge im Standard für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63

Werkzeugmagazin + Terminal

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 60

Werkzeuglänge: 330 mm

Direkt am Werkzeugmagazin mit Heidenhain-Bedienfeld 60 Werkzeuge für Werkzeugaufnahme von SK40 / BT40 / HSK A63 verwalten

STANDBY Magazin 70

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 70

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1135 x 1135 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 70 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird.

STANDBY Magazin 115

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 115

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1135 x 1135 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 115 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird.

STANDBY Magazin 180

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 180

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1340 x 1340 mm

Das STANDBY Magazin ist ein Schrankmagazin für bis zu 180 Werkzeuge, welches hinter dem Bearbeitungszentrum aufgestellt wird. Die integrierte Kegelreinigungsstation mit rotierender Reinigungsbürste, umlaufender Ölnebel-Abblasdüse und 3 Reinigungsprogrammen pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

STANDBY Magazin 264

Werkzeugaufnahme: SK 40 / BT 40 / HSK A63

Kapazität: 264

Werkzeuglänge: 330 mm

Grundfläche: 1660 x 1660 mm

Das STANDBY Schrankmagazin ist für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge ausgelegt. Die integrierte Kegelreinigungsstation pflegt die Werkzeuge nachhaltig.

Prozessicherheit maximieren.

Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

### Prozessicherheit maximieren.

#### Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

Neben manuell betätigten Abblas- und Spülpistolen zum Entfernen von Spänen und zum Trockenblasen der Werkstücke können die CNC-Bearbeitungszentren auch mit weiteren Spüldüsen ausgerüstet werden, was insbesondere in der automatisierten Fertigung und der Aluminiumproduktion die Prozesssicherheit steigert.

### Spänespülung

 Spänespüleinrichtung

Seitlich und an der Vorderseite des Maschinentisches angebrachte Reinigungsdüsen zum Abspülen des Maschinenbettes und der Arbeitsraumtüren.

  

 Spülpistolen

Im Arbeitsraum der Maschine installierte Spülpistolen (3 bar, 20l/min), komplett mit Kühlmittelpumpe und Haltevorrichtungen.

  

 Abblaspistolen

Druckluft-Pistolen mit Schnellkupplung, Spiralverbindungsschlauch und Haltevorrichtung.

  

### Staubschutzverkleidung

 Staubschutzverkleidung

Vollkapselung des hinteren Maschinenraumes zum Staubschutz des Fahrständers und der kompletten X-Achse.

  

### Emulsionsnebelabsaugung

 Abluftfilter LTA 3001 (links)

Elektrostatischer LTA Abluftfilter (1200 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Links angebaut an der Vollverkleidung.

  

 Abluftfilter LTA 3001 (rechts)

Elektrostatischer LTA Abluftfilter (1200 m³/h) inkl. mechanischem Vorfilter/Nachfilter und elektrostatischem Filter. Rechts angebaut an der Vollverkleidung.

  

### Prozesskontrolle mit Drehfenster

 Drehfenster

Ausrüstung der Schiebetürscheiben mit zwei Drehfenstern.

  

### Spänepresse

 Spänepresse

Die Spänepresse trennt die Späne von den Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts. So können z. B. 300 Liter Späne zu wenigen Dutzend Briketts komprimiert werden. Dies entspricht einer Volumenreduktion von ca. 80 %.

  

Noch mehr Performance mit Hochdruck-Kühlmittelanlagen.
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Eine wesentliche Leistungssteigerung wird durch den Einsatz von Hochdruck-Kühlmittelanlagen erreicht. Der Kühlstoff wird bei diesem Verfahren durch die Arbeitsspindel direkt an die Schneiden des Werkzeugs geführt. Die Separat stehende Schrägbett-Bandfilter-Kühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub und Füllstandüberwachung für die Zerspanung von Stahl, Grauguss und Aluminium. Durch einen Vorfilter können vorab bereits feine Späne herausgefiltert werden. Bei der Rückführung des Kühlmittels ist ein Doppelschaltfilter integriert, zum Schutz der Rotationsdichtung. Der Frequenzumrichter ermöglicht eine stufenlose Druckregulierung im NC-Programm.

[Wesentliche Leistungssteigerung ansehen.](https://admin.hedelius.de/technik/optionen/kuehlung-schmierung)

Siebfilteranlage 500 l

Inhalt Reinbecken: 500 Liter

Pumpenleistung: 25 bar, 20 l/min

Separat stehende Kühlmittelanlage mit herausnehmbaren Stahlblech-Filtereinsatz.

  

Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l

Inhalt Reinbecken: 900 Liter

Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min

Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.

  

Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l

Inhalt Reinbecken: 1400 Liter

Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min

Separat stehende Schrägbett-Bandfilterkühlmittelanlage inkl. automatischem Papiervorschub, Füllstandsüberwachung und Stahlsiebvorfilter über dem Filtervlies zum Abscheiden von Aluminium- und Kunststoffspänen.

  

Individuelle Erweiterungen

Zahlreiche Optionen zur Erweiterung des Leistungsspektrums der Kühlmittelanlagen stehen Ihnen zur Verfügung z. B.:  
  
**+** Eintauch-Kühl- und Heizaggregat  
**+** Öl-Skimmer  
**+** Bandabstreifer zum Abführen von Spänen  
**+** Digitales Refraktometer  
**+** Druckerhöhungspumpe 50/75 bar  
**+** Innere Druckluftzufuhr  
**+** Druckluftdüse am Spindelkopf

  

Messen & prüfen.

Messen & prüfen.

### Messen & prüfen.

#### Mit Tastsystemen und Laser.

3D-Messtaster, Werkzeugmesstaster und Werkzeuglaser bilden verschiedene Einsatzmöglichkeiten ab, wie z. B. das vorbereitende, das regelnde oder das überwachende Messen. Beim vorbereitenden Messen werden Werkstückaufmaße, Winkelfehler oder Aufspannfehler ermittelt. Während beim regelnden Messen automatisch auf Materialprobleme, systembedingte Prozessabweichungen und ungeplante Ereignisse reagiert wird, um einen möglichst erfolgreichen Prozessablauf zu gewährleisten, wird beim überwachenden Messen das Bearbeitungsergebnis protokolliert.

### 3D-Infrarot Messtaster

 3D-Infrarot Messtaster

Schaltender 3D-Taststift, komplett mit Sendeeinheit, Batterie und Aufbewahrungsbox.

  

### Toolsetter

 Toolsetter

Manuell einwechselbares, kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge mit auf dem Maschinentisch montierter magnetischer Docking-Station.

  

### Laserkontrollsystem

 Laserkontrollsystem

Auf dem Maschinentisch montierbares Laser-Werkzeugkontrollsystem Blum LC50 260 zur berührungslosen Werkzeugvermessung und Werkzeugbrucherkennung, einschließlich Smart Dock Anschlussfläche, Reinigungsdüse HPC und Standard Messzyklen

  

Das ist Ihr neues CNC-Bearbeitungszentrum made in Germany.
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### TILTENTA 9-2600

Verfahrwege (X/Y/Z)

Verfahrwege

2600 x 900 x 900 mm

Belastung Rundtisch max.

Belastung Rundtisch

1200 / 1800 kg

Belastung Festtisch max.

Belastung Festtisch

3000 kg

### CNC-Steuerung

Heidenhain TNC 7

Sinumerik ONE

### Spindel

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 117 Nm, 22 kW

SK 40 / BT 40 , CELOX 14000 1/min, 185 Nm, 37 kW

HSK A63 , CELOX 15000 1/min, 217 Nm, 50 kW

SK 40 / BT 40 / HSK A63 , CELOX 18000 1/min, 136 Nm, 35 kW

### Palettenautomation

BMO Platinum

BMO Titanium

BMO Infinity

RoboJob Tower

### Werkstückautomation

BMO Platinum

BMO Titanium

BMO Infinity

RoboJob Tower

### Rüstoptionen

Arbeitsraumtrennwand

Integrierter NC-Rundtisch

Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Gegenhalter

Aufgesetzter NC-Rundtisch mit Reitstock

SCHUNK VERO-S NSE System

ZeroClamp Spanntöpfe

Schwenkbrücke auf Grundplatte

Extralange Werkzeuge lagern

Bedienhandgerät BHG

Bedienhandgerät HR 510

Bedienhandgerät HR 520

Mousepad-Halterung

### Werkzeugmagazine

Standard Werkzeugmagazin

Werkzeugmagazin + Terminal

STANDBY Magazin 70

STANDBY Magazin 115

STANDBY Magazin 180

STANDBY Magazin 264

### Reinigungstechnik & Späneabfuhr

Spänespüleinrichtung

Spülpistolen

Abblaspistolen

Staubschutzverkleidung

Abluftfilter LTA 3001 (links)

Abluftfilter LTA 3001 (rechts)

Drehfenster

Spänepresse

### Kühlmittelanlagen

Siebfilteranlage 500 l

Schrägbett-Bandfilteranlage 900 l

Schrägbett-Bandfilteranlage 1400 l

Individuelle Erweiterungen

### Mess- und Tastsysteme

3D-Infrarot Messtaster

Toolsetter

Laserkontrollsystem

Sie haben Interesse an einem neuen HEDELIUS Bearbeitungszentrum. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot z.B. über ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Automatisierungslösung, etc. aus dem Hause HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Gerne demonstrieren wir Ihnen die Leistung unserer CNC-Bearbeitungszentren in einer praktischen Vorführung oder per Video-Livestream.

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