D+P Dosier- und Prüftechnik GmbH | TILTENTA 7-Single
Campo di applicazione: Ingegneria meccanica e impiantistica | Sede dell'azienda: Nördlingen, Germania | Dipendenti: Trucioli
Dalla sua fondazione nel 1986, D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH sviluppa e produce prodotti standard altamente complessi e impianti personalizzati per l'applicazione e l'erogazione di liquidi, grassi e paste, nonché per l'assemblaggio di componenti e il collaudo di funzioni. I prodotti dell'azienda, che conta 60 dipendenti, sono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica ed elettrica, nonché nell'ingegneria meccanica, nella tecnologia di assemblaggio e nell'industria dell'Aria.
L'azienda familiare di seconda generazione è una storia di successo. Grazie alla continua crescita, l'azienda di Nördlingen, in Baviera, ha chiuso i battenti come fornitore altamente specializzato ed efficiente di macchine speciali nel campo della tecnologia di dosaggio e collaudo. D+P offre ai Clienti nazionali e internazionali soluzioni complete, dalla progettazione e sviluppo alla Messa in funzione, con un'assistenza completa. Tutti gli impianti sono progettati appositamente per soddisfare le elevate esigenze dei clienti in termini di qualità, precisione e affidabilità. L'azienda, di medie dimensioni, si basa su un'altezza di competenze, innovazione e moderne tecnologie di produzione.
Produzione personalizzata degli impianti.
Non esistono due macchine speciali personalizzate uguali, il che significa che i componenti di ogni impianto hanno requisiti diversi. Solo il materiale di base, l'alluminio, è quasi sempre lo stesso. Di conseguenza, i componenti richiesti sono solitamente parti singole o, raramente, piccole serie. "Nella costruzione di macchine speciali dobbiamo affrontare molte sfide diverse. Spesso abbiamo bisogno di parti singole o di lotti molto piccoli, fino a un massimo di 20 componenti", dice il direttore di produzione Werner Schnell, descrivendo la situazione della produzione. D'altra parte, anche i componenti per i prodotti di linea devono essere prodotti, compresa la Lavorazione per conto terzi per i Clienti. Questi requisiti molto diversi, soprattutto in termini di flessibilità, devono essere gestiti in produzione.
Flessibilità nella produzione.
Per la lavorazione dei pezzi in alluminio più grandi, D+P ha aperto un Centro di lavorazione a 5 assi di HEDELIUS, un TILTENTA 7 Single con Magazzino di riserva. Il magazzino utensili ha spazio per 180 utensili. "Il fattore decisivo per noi è stata la grande flessibilità offerta dal Magazzino di riserva con spazio per un gran numero di utensili diversi", spiega Werner Schnell. Ciò significa che gli utensili sono sempre disponibili direttamente in Macchina per le varie fasi di lavorazione dei singoli componenti. I tempi di preparazione e ricerca sono quasi completamente eliminati. Altri criteri a favore della Macchina di HEDELIUS sono stati l'elevata precisione, il design compatto e l'ampia Corsa di Spostamento. "Non tutti i produttori di macchine offrono una Corsa di spostamento a Y come questa", dice Werner Schnell. "Sono rimasto soddisfatto del pacchetto complessivo, anche se il carico della tavola non è ancora stato utilizzato". Lo specialista in dosaggi e test della Baviera ha avuto buone esperienze anche con l'assistenza fornita da HEDELIUS. I tempi di risposta brevi e il buon supporto di HEDELIUS sono stati ben accolti.
Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.
Secondo le richieste del mercato, HEDELIUS ha reso il collaudato TILTENTA 7 significativamente più compatto con parametri di prestazione quasi identici. Scoprite il nostro bestseller ottimizzato: TILTENTA 7 NEO.
Altre testimonianze.
Grazie alla TILTENTA 11- 2600, la S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH di Mühlhausen, in Turingia può ora produrre in modo ancora più efficiente. Grazie alla ampia area di lavoro, al concetto di mandrino girevole integrato e alla lavorazione completa a 5 assi ad alte prestazioni, per S&S è sufficiente una sola operazione di serraggio per lavorare componenti complessi in modo completo con la TILTENTA 11- 2600.
La Heidkamp Metallbearbeitung di Hüllhorst** apre alla massima flessibilità, qualità e rispetto delle scadenze nella produzione di pezzi fresati. Il centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 EL di HEDELIUS, abbinato a un ampio magazzino utensili, a un pool di pallet e alle pinze centriche GRESSEL, garantisce tempi di preparazione brevi, produzione automatizzata individuale e in piccole serie e processi affidabili, anche con componenti complessi e scadenze di consegna strette.
Le migliori ottiche in camera bianca e la moderna tecnologia di fresatura sotto lo stesso tetto: alla VITRONIC di Wiesbaden l'alta tecnologia si apre all'artigianato. L'azienda sviluppa sistemi intelligenti di elaborazione delle immagini che vengono utilizzati in tutto il mondo nella logistica, nell'industria e nei trasporti. Per la massima precisione nella produzione, VITRONIC ha aperto il TILTENTA 7-2600 NEO di HEDELIUS. La Macchina convince per la sua flessibilità nella lavorazione di lotti singoli e piccoli, per il design ben studiato, per l'ampio spazio di installazione e per la possibilità di espansione attraverso l'Automazione pallet. Per saperne di più sulla collaborazione di successo tra VITRONIC e HEDELIUS, consultate il caso di studio.
