Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG | TILTENTA 7-4200
Campo di applicazione: Ingegneria meccanica e impiantistica | Sede aziendale: Georgsmarienhütte, Germania | Dipendenti: 110.
La città di Georgsmarienhütte prende il nome dall'azienda siderurgica locale, nata dall'industria mineraria locale. Oggi, in uno degli ex capannoni industriali di Georgsmarienhütte si fabbricano veicoli da miniera, macchinari speciali e tecnologia medica. Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG produce un'ampia gamma di parti, macchine, costruzioni in acciaio e dispositivi per conto dei clienti qui e in un altro sito.
L'azienda è stata fondata nel 1992 con quattro dipendenti e da allora è cresciuta fino a diventare un'impresa familiare con 110 dipendenti, di cui quattordici apprendisti. Molte parti della macchina, macchine speciali, costruzioni in acciaio e attrezzature operative non solo vengono prodotte da Wendt, ma vengono anche pianificate, progettate e successivamente assemblate e mantenute presso il Cliente. Un servizio completo che è già stato utilizzato da aziende di una vasta gamma di settori. "A volte riceviamo dal Cliente solo il disegno CAD di una parte della macchina. Lo utilizziamo per progettare i dispositivi necessari e integrarli nella linea di produzione", spiega il Direttore Michael Wendt. Le referenze chiudono macchine speciali e sistemi di trasporto per l'assemblaggio di prodotti in gomma, nonché dispositivi di bloccaggio per linee di produzione con robot di saldatura nell'industria automobilistica.
Parti singole e Piccola seria.
Molti dei progetti personalizzati sono fabbricati appositamente per un'applicazione. "La nostra dimensione del lotto è di uno, una serie inizia con una quantità di due", dice Wendt con un sorriso, facendo un punto sulla situazione della produzione. "Allo stesso tempo, il 90% di tutti i pezzi viene lavorato da noi in qualche modo, quasi nulla esce non lavorato". Quasi tutti i pezzi sono prodotti internamente, utilizzando tra l'altro quattro Centri di lavorazione HEDELIUS. "Su queste macchine produciamo un'ampia gamma di pezzi. Per noi è perfetto che possano fare tutto", dice Wendt. Da un lato, è richiesta la massima precisione, come nel caso dei rulli di taglio di una linea di produzione per la fabbricazione di sacchetti di carta. Vengono controllati più volte per verificare che non ci siano squilibri, perché le lame rotanti vengono accelerate a circa sei volte la velocità del suono. D'altra parte, anche le massicce parti della macchina per applicazioni speciali nell'industria automobilistica devono essere fresate e i grandi gruppi saldati lavorati.
Flessibile grazie ai Centri di lavorazione ad alte prestazioni.
Wendt Maschinenbau lavora con diversi centri di lavorazione di HEDELIUS per i compiti più disparati, di solito in modalità pendolo. L'RS 505 K18 della serie RotaSwing combina in un'unica area di lavoro un Tavolo oscillante/rotante per la lavorazione a 5 assi e un Tavolo della macchina fisso per la lavorazione a 3 assi. Progettata come isola di produzione universale, è ideale per una produzione altamente flessibile. Un'altra RotaSwing è in produzione insieme a una HEDELIUS BC 100 con una Corsa di Spostamento X di 2500 mm per la lavorazione a 3 assi per impieghi gravosi. La Serie BC convince per l'elevata Prestazione nelle lavorazioni pesanti, in quanto il Mandrino principale chiude a 10.000 giri al minuto con una potenza di 55 kW. Qui vengono fresati pezzi speciali per la tecnologia di rivettatura autoperforante nell'industria automobilistica. I pezzi vengono ulteriormente lavorati in Modalità Pendolo sul TILTENTA 7 con Corsa di Spostamento X di 4200 mm, un centro di lavorazione a mandrino girevole per la lavorazione a 5 assi simultanei.
Convinto dal servizio.
"La prima Macchina viene venduta dalle vendite, la successiva dall'assistenza", sottolinea il Direttore Wendt. "Siamo molto soddisfatti delle Macchine di Trucioli, sono ottime per il taglio. Ma anche il personale di assistenza fa un ottimo lavoro". Dopo tutto, anche la macchina migliore può rompersi di tanto in tanto. "Per me conta il modo in cui lo si affronta. E in HEDELIUS è possibile chiamare anche il venerdì e ricevere assistenza il più rapidamente possibile".
Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.
Secondo le richieste del mercato, HEDELIUS ha reso la taglia più piccola della serie TILTENTA significativamente più compatta con parametri di prestazione quasi identici. Scoprite il nostro bestseller ottimizzato: TILTENTA 7 NEO.
Altre testimonianze.
Grazie alla TILTENTA 11- 2600, la S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH di Mühlhausen, in Turingia può ora produrre in modo ancora più efficiente. Grazie alla ampia area di lavoro, al concetto di mandrino girevole integrato e alla lavorazione completa a 5 assi ad alte prestazioni, per S&S è sufficiente una sola operazione di serraggio per lavorare componenti complessi in modo completo con la TILTENTA 11- 2600.
La Heidkamp Metallbearbeitung di Hüllhorst** apre alla massima flessibilità, qualità e rispetto delle scadenze nella produzione di pezzi fresati. Il centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 EL di HEDELIUS, abbinato a un ampio magazzino utensili, a un pool di pallet e alle pinze centriche GRESSEL, garantisce tempi di preparazione brevi, produzione automatizzata individuale e in piccole serie e processi affidabili, anche con componenti complessi e scadenze di consegna strette.
Le migliori ottiche in camera bianca e la moderna tecnologia di fresatura sotto lo stesso tetto: alla VITRONIC di Wiesbaden l'alta tecnologia si apre all'artigianato. L'azienda sviluppa sistemi intelligenti di elaborazione delle immagini che vengono utilizzati in tutto il mondo nella logistica, nell'industria e nei trasporti. Per la massima precisione nella produzione, VITRONIC ha aperto il TILTENTA 7-2600 NEO di HEDELIUS. La Macchina convince per la sua flessibilità nella lavorazione di lotti singoli e piccoli, per il design ben studiato, per l'ampio spazio di installazione e per la possibilità di espansione attraverso l'Automazione pallet. Per saperne di più sulla collaborazione di successo tra VITRONIC e HEDELIUS, consultate il caso di studio.
