• "WIERZY, ŻE MOŻE WSZYSTKO."

    Wend produkuje szeroki zakres Przedmiotów obrabiany na czterech Centrach obróbkowych HEDELIUS.

Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG | TILTENTA 7-4200
Działalność: Maszyna i inżynieria instalacji | Siedziba firmy: Georgsmarienhütte, Niemcy | Zatrudnienie: 110

Miasto Georgsmarienhütte nosi nazwę lokalnej firmy stalowej, która wyrosła z lokalnego przemysłu wydobywczego. Obecnie w jednej z dawnych hal przemysłowych Georgsmarienhütte produkuje się pojazdy górnicze, maszyny specjalne i technologie medyczne. Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG produkuje szeroką gamę części, maszyn, konstrukcji stalowych i urządzeń na zlecenie klientów tutaj i w innym miejscu.

 

Firma została założona w 1992 roku z czterema pracownikami i od tego czasu rozrosła się do firmy rodzinnej zatrudniającej 110 pracowników, z których czternastu to stażyści. Wiele Części maszyn, maszyn specjalnych, konstrukcji stalowych i urządzeń operacyjnych jest nie tylko produkowanych w Wendt, ale także planowanych, projektowanych, a następnie montowanych i konserwowanych u Klienta. Jest to kompletna usługa, z której skorzystały już firmy z wielu różnych branż. "Czasami otrzymujemy od Klienta jedynie Rysunek CAD Części maszyny. Wykorzystujemy go do zaprojektowania niezbędnych urządzeń i zintegrowania ich z linią produkcyjną" - wyjaśnia Dyrektor Zarządzający Michael Wendt. Wśród referencji zamknięte są specjalne maszyny i systemy przenośników do montażu wyrobów gumowych, a także urządzenia mocujące dla linii produkcyjnych z robotami spawalniczymi w przemyśle motoryzacyjnym.

Elementy pojedyncze i małe serie.

Wiele niestandardowych projektów jest produkowanych specjalnie dla jednego zastosowania. "Nasza wielkość partii to jedna, seria zaczyna się od ilości dwóch", mówi Wendt z uśmiechem, podsumowując sytuację produkcyjną. "Jednocześnie 90 procent wszystkich części jest przez nas w jakiś sposób obrabianych, prawie nic nie wychodzi nieobrobione". Prawie wszystkie przedmioty obrabiany są produkowane we własnym zakresie, między innymi przy użyciu czterech centrów obróbkowych HEDELIUS. "Na tych maszynach produkujemy szeroką gamę przedmiotów obrabiany. To dla nas idealne, że mogą zrobić to wszystko", mówi Wendt. Z jednej strony wymagana jest maksymalna Precyzja, jak w przypadku rolek tnących na linii produkcyjnej do produkcji toreb papierowych. Są one wielokrotnie sprawdzane pod kątem otwartego Niewyważenia, ponieważ obracające się ostrza są przyspieszane do około sześciokrotnej prędkości dźwięku. Z drugiej strony, masywne Części maszyn do specjalnych zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym również muszą być frezowane, a większe zespoły spawane obrabiane maszynowo.

Elastyczne dzięki wysokowydajnym centrom obróbkowym.

Wendt Maschinenbau pracuje z różnymi centrami obróbkowymi firmy HEDELIUS do bardzo różnych zadań, zwykle w ruchu wahadłowym. Model RS 505 K18 z serii Model łączy w sobie obrotowy-przechylny stół do obróbki 5-osiowej i stały stół maszynowy do obróbki 3-osiowej w jednym obszarze roboczym. Zaprojektowany jako uniwersalna wyspa produkcyjna, jest idealny do wysoce elastycznej produkcji. Kolejny stół RotaSwing znajduje się w produkcji wraz ze stołem HEDELIUS BC 100 o drodze przesuwu X 2500 mm do 3-osiowej obróbki ciężkiej. Model BC imponuje wysoką mocą w ciężkiej obróbce skrawaniem, ponieważ Wrzeciono główne osiąga do 10 000 obrotów na minutę przy 55 kW mocy napędowej.  Frezowane są tutaj specjalne części do technologii nitowania samoprzebijającego w przemyśle motoryzacyjnym. Części są dalej obrabiane w trybie wahadłowym na TILTENTA 7 z 4200 mm Drogą przesuwu X, 5-osiowym centrum obróbkowym z obrotowym wrzecionem do jednoczesnej obróbki 5-osiowej.

Przekonany do usługi.

"Pierwsza Maszyna jest sprzedawana przez Sprzedaż, następna przez Serwis", podkreśla Dyrektor Zarządzający Wendt. "Jesteśmy bardzo zadowoleni z maszyn Wióry, są dobre w cięciu. Ale pracownicy serwisu również wykonują świetną robotę". W końcu nawet najlepsza maszyna może się od czasu do czasu zepsuć. "Dla mnie liczy się to, jak sobie z tym radzisz. A w HEDELIUS można dzwonić również w piątki i uzyskać wsparcie tak szybko, jak to możliwe".

Centra obróbkowe Klienta.

Odpowiednio do zapotrzebowania rynku, HEDELIUS uczynił najmniejszy rozmiar w serii TILTENTA znacznie bardziej kompaktowym przy niemal identycznych parametrach wydajności. Odkryj nasz zoptymalizowany bestseller: TILTENTA 7 NEO.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Droga przesuwu: 2000 x 700 x 735 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2000 kg
Stałe obciążenie stołu: 2000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Droga przesuwu: 2600 x 700 x 695 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2500 kg
Stałe obciążenie stołu: 2500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Droga przesuwu: 3600 x 700 x 695 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 3000 kg
Stałe obciążenie stołu: 3000 kg

Więcej referencji.

„Ein gutes Miteinander“: S&S-Geschäftsführer Jens Meyer und Abteilungsleiter Michael Nonn schätzen die persönliche Betreuung durch HEDELIUS Gebietsverkaufsleiter Sven Stein.

Dzięki maszynie TILTENTA 11-2600, S&S Zamknięcie i Zabezpieczenia GmbH w Mühlhausen, Turyngia może teraz produkować jeszcze bardziej efektywnie czasowo. Dzięki przestronnemu obszarowi roboczemu, zintegrowanej koncepcji wrzeciona obrotowego i wysokiej wydajności kompletnej obróbki 5-osiowej, jedna operacja mocowania wystarcza firmie S&S do pełnej obróbki skomplikowanych elementów konstrukcyjnych za pomocą TILTENTA 11-2600.

Heidkamp Metallbearbeitung w Hüllhorst** stawia na maksymalną elastyczność, jakość i dotrzymywanie terminów w produkcji części frezowanych. 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 EL** firmy HEDELIUS, w połączeniu z dużym magazynem narzędzi, zespołem palet i zaciskami centrycznymi GRESSEL, zapewnia krótkie czasy przezbrajania, zautomatyzowaną produkcję jednostkową i produkcję małych serii oraz niezawodne procesy, nawet w przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych i napiętych terminów dostaw.

Vitronic Anwender vor HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILITENTA 7.

Najlepsza optyka w czystym pomieszczeniu i nowoczesna technologia frezowania pod jednym dachem: w VITRONIC w Wiesbaden zaawansowana technologia jest otwarta na rzemiosło. Firma opracowuje inteligentne systemy przetwarzania obrazu, które są wykorzystywane na całym świecie w logistyce, przemyśle i transporcie. Aby zapewnić maksymalną precyzję produkcji, VITRONIC stawia na TILTENTA 7-2600 NEO firmy HEDELIUS. Maszyna imponuje elastycznym przetwarzaniem pojedynczych i małych serii, przemyślaną konstrukcją, dużą przestrzenią montażową i możliwością rozbudowy dzięki rozwiązaniom automatycznym dla palet. Dowiedz się więcej o udanej współpracy między VITRONIC i HEDELIUS w studium przypadku.

Datenschutz