Edumar Metaalbewerking BV | ACURA 65 EL
Gebruiksgebied: Contractproductie | Bedrijfshoofdkantoor: Someren, Nederland | Werknemers: 32
Bij Edumar Metaalbewerking in Someren tellen de Spiluren en moet de productie zeer efficiënt verlopen. Veel van de draaibanken en freesmachines van het metaalbewerkingsbedrijf zijn daarom uitgerust met Automatiseringsoplossingen. Aan het begin van het jaar werd een ACURA 65 EL van HEDELIUS in bedrijf genomen met een Titanium 180 van BMO Automation. In combinatie met het Automatiseringssysteem zal het 5-assige bewerkingscentrum naar verwachting toe 8.000 Spiluren per jaar halen.
De broers Marius en Eduard Wijlaars richtten in 1995 Edumar Metaalbewerking op in Someren. Het begon allemaal in een schuur na het werk en in het weekend. "Overdag werkten we op ons werk en 's avonds en in het weekend hadden we onze eigen Firma. Op een gegeven moment werkten we alleen nog maar in onze Firma," herinnert Marius Wijlaars zich. 23 jaar na de oprichting heeft Edumar nu 32 mensen in dienst, waarvan de helft door het bedrijf zelf is opgeleid. Het bedrijf is ook al lang geleden verhuisd van het agrarische gebouw naar een hypermoderne productiehal. De oude locatie is echter niet helemaal verlaten: "Sinds 2017 zitten we in onze hal van 1.800 m² aan de Broekstraat in Someren, waar de mechanische productie is gevestigd. De oude locatie hebben we de afgelopen jaren meerdere keren uitgebreid en daar zit nu nog steeds een assemblageafdeling", legt Directeur Marius Wijlaars uit.
Efficiënte productie door en door.
De metaalbewerkingsspecialist uit Someren produceert voornamelijk roestvrijstalen en aluminium Componenten voor Nederlandse en Duitse klanten in de verpakkings- en medische technologie, voedingsmiddelen- en chipindustrie en voor de scheepsbouw en gereedschapsmakerij. Het bedrijf produceert ook voor contractklanten uit Lager om de productie flexibel en volledig bezet te houden en korte levertijden voor klanten te garanderen. "Dankzij onze geautomatiseerde productie en voorraadvorming van Componenten kunnen we nu binnen zeer korte tijd leveren. En dat terwijl we vaak prototypes of Kleine series van maximaal 50-100 onderdelen produceren," meldt eigenaar Marius Wijlaars trots. En de mechanische productie aan de Broekstraat is indrukwekkend. Zeven draaibanken en negen Freesmachines, vaak gekoppeld aan automatiseringssystemen, staan dicht bij elkaar. Alles is goed georganiseerd, goed gestructureerd en afgestemd op efficiëntie. Marius Wijlaars legt uit: "Voordat we met automatisering begonnen, konden we één onderdeel per nacht produceren, daarna zeven onderdelen met de eerste automatiseringssystemen, en later 16. Vandaag de dag zijn we veel verder. De machines zijn allemaal in een netwerk opgenomen, zodat Tekeningen en Programma eindes op elke machine toegankelijk zijn." In de toekomst wil Edumar nog een stap verder gaan. De machines moeten dan zelfstandig met elkaar communiceren en melden wanneer er problemen optreden, Smeermiddelen schaars worden of andere beperkingen de productiviteit bedreigen.
Groot vertrouwen in ACURA 65 EL.
Geen wonder dus dat er ook hoge eisen worden gesteld aan de Vermogen van de machines. Elke nieuwe Machine moet nog productiever zijn. De meest recente aankoop was een ACURA 65 EL van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH in Meppen. "De laatste machines die we kochten, openden 5000 of 6000 Spiluren. Met de HEDELIUS willen we toe naar 8.000 Spiluren per jaar. We zijn niet van plan om stil te blijven staan," zegt Eduard Wijlaars over de ambitieuze doelstelling. Dat is een bezettingsgraad van meer dan 90%. Dit stelt ook veel vertrouwen in de ACURA 65 EL en de automatisering van BMO Automation. De automatiseringsfabrikant is al met verschillende installaties vertegenwoordigd bij Edumar en is dus geen onbekende voor het bedrijf. Dit is het eerste Bewerkingscentrum van de Noord-Duitse Fabrikant HEDELIUS. "Van bekenden wisten we dat HEDELIUS goed is en dat de Prijs klopt. We bekeken voor het eerst een ACURA 65 bij Promas en reisden vervolgens af naar de HEDELIUS Fabriek. Daar werden we overtuigd door de Machine," zegt Eduard Wijlaars. Promas BV - Professional Machine Support is de Nederlandse handelspartner van HEDELIUS en is ook verantwoordelijk voor de service in Nederland.
Precisie op nanoschaal.
Uiteindelijk waren verschillende factoren doorslaggevend voor de aanschaf van de ACURA 65 EL, zoals de Draai-/zwenktafel, de gebruiksvriendelijkheid en de toegankelijkheid van de machine vanaf de voorkant, ondanks de automatisering. "Dankzij de zijdelingse robotbelading van de ACURA kunnen we tijdens de dagdienst nog steeds Afzonderlijke delen vanaf de voorkant in de machine plaatsen en blijft de Werkruimte volledig toegankelijk", beschrijft Marius Wijlaars het voordeel. De compacte Machine maakt ook indruk met zijn Precisie. Edumar Metaalbewerking produceert Componenten voor bijvoorbeeld materiaalanalysatoren en die moeten aan de hoogste kwaliteitseisen voldoen. Er mogen zelfs geen krassen op de componenten zitten en alles moet worden gedocumenteerd in een meetprotocol. Andere onderdelen voor zelfklevende apparaten moeten over de gehele bewerkte lengte binnen een tolerantiebereik van één tot 1,5 honderdste liggen en de inwendige passing moet zelfs binnen het nanometerbereik liggen. De componentgrootte op de ACURA 65 EL begint met kleine onderdelen van 50 x 50 x 80 mm en wordt aan de bovenkant alleen beperkt door de Verplaatsingen van de machine van 700 x 650 x 600 mm (x/y/z).
Ontzettend Gereedschapsmagazijn.
Een ander overtuigend argument ten gunste van de ACURA 65 EL was het geïntegreerde Gereedschapsmagazijn met 65 stations en het extra Gereedschapsmagazijn met 180 gereedschappen en een Conusreinigingsstation. Dit betekent dat de gereedschappen die nodig zijn voor de bewerkingen altijd beschikbaar zijn in het Magazijn, inclusief de zustergereedschappen. Dit voorkomt Machinestilstand bij gereedschapsslijtage of gereedschapsbreuk. "Het grote Gereedschapsmagazijn is formidabel", vertelt Marius Wijlaars enthousiast. "We hebben geen insteltijden voor gereedschappen." Dankzij het Conusreinigingsstation kunnen de Gereedschappen in het STANDBY MAGAZIJN blijven, waardoor ze niet regelmatig verwijderd, gereinigd en opnieuw geplaatst hoeven te worden en een hoge kostenfactor bijna volledig wordt weggenomen. Als er voor een Component geen Gereedschap beschikbaar is, stopt de robot automatisch het Werkstuk en selecteert een ander Gereedschap waarvoor het Gereedschap niet gebruikt wordt. Dit betekent dat de productie zonder onderbreking kan doorgaan.
Er is voldoening.
De ACURA 65 EL van HEDELIUS is sinds begin 2018 in bedrijf met de Titanium 180 van BMO Automation. Omdat alle medewerkers al ervaring hebben met het werken met 5-assige machines en HEIDENHAIN-besturingen, was er geen extra training nodig. De Installatie kon meteen worden gebruikt. "We hebben zeer ervaren, betrokken en betrouwbare mensen die meteen vertrouwd raakten met de machine", zegt een tevreden Eduard Wijlaars. En de interactie tussen de ACURA 65 EL en de Ti180 werkt ook heel goed. Directeur Wijlaars: "We zijn zeer tevreden over de Installatie, de Machine en de automatisering werken goed samen." Edumar Metaalbewerking in Someren heeft geen spijt van de aanschaf van de eerste HEDELIUS.
Bewerkingscentra van de Klant.
Meer getuigenissen.
Dankzij de TILTENTA 11- 2600 kan S&S Sluit- und Sicherungssyteme GmbH in Mühlhausen, Thüringen nu nog tijdsefficiënter produceren. Dankzij de ruime werkruimte, het geïntegreerde zwenkspindelconcept en hoogwaardige complete 5-assige bewerking, is één opspanhandeling voldoende voor S om complexe componenten volledig te bewerken met de TILTENTA 11- 2600.
Heidkamp Metallbearbeitung in Hüllhorst** vertrouwt bij de productie van gefreesde onderdelen op maximale flexibiliteit, kwaliteit en het aanhouden van deadlines. Het 5-assige bewerkingscentrum ACURA 65 EL** van HEDELIUS, gecombineerd met een groot gereedschapsmagazijn, palletpool en GRESSEL centrische klemmen, zorgt voor korte Ombouwtijden, geautomatiseerde productie van individuele en kleine series en betrouwbare processen, zelfs met complexe componenten en krappe leveringstermijnen.
De beste optica in een cleanroom en moderne freestechnologie onder één dak: bij VITRONIC in Wiesbaden komt hightech en vakmanschap samen. Het bedrijf ontwikkelt intelligente beeldverwerkingssystemen die wereldwijd worden gebruikt in logistiek, industrie en transport. Voor maximale Precisie in de productie opent VITRONIC de TILTENTA 7-2600 NEO van HEDELIUS. De Machine overtuigt door de flexibele verwerking van individuele en kleine series, het doordachte ontwerp, de royale installatieruimte en de mogelijkheid tot uitbreiding door middel van Palletautomatisering. Lees meer over de succesvolle samenwerking tussen VITRONIC en HEDELIUS in de casestudy.