Edumar Metaalbewerking BV | FORTE 65 EL, ACURA 85 EL
Toepassingsgebied: Contractproductie | Hoofdkantoor bedrijf: Someren, Nederland | Werknemers: 40
"Verander nooit een winnend team."
"Never change a winning team" - dit zou de kop kunnen zijn voor de samenwerking tussen HEDELIUS Maschinenfabrik en automatiseringsspecialist BMO bij het Nederlandse productiebedrijf Edumar Metaalbewerking. Op weg naar een nog flexibelere onbemande productie heeft het bedrijf nu voor de tweede keer gekozen voor een gezamenlijke oplossing van de twee fabrikanten.
Edumar produceert voornamelijk roestvrijstalen en aluminium Componenten op de locatie in Someren. Het bedrijf werd in 1995 opgericht door de broers Marius en Eduard Wijlaars en levert nu aan klanten uit de verpakkings- en medische technologie, voedingsmiddelen- en chipindustrie en de scheeps- en gereedschapsbouw in Nederland en Duitsland. Voor contractklanten produceert het bedrijf ook op Lager om de productie flexibel te maken, de capaciteit optimaal te benutten en korte levertijden te garanderen. "We produceren de contractproducten in het weekend en 's nachts, zodat ze niet botsen met andere orders," legt Eduard Wijlaars uit. "Onze machines draaien altijd 's nachts en in het weekend. We verwerken steeds meer kleine hoeveelheden in een grote variëteit, de zogenaamde 'low volume high mix'".
Groei met je eigen taken.
Een grote order in 2022 vroeg om extra productiecapaciteit: er moesten grote hoeveelheden aluminium platen verwerkt worden voor een productiehal in de halfgeleiderindustrie. De gebroeders Wijlaars hadden al snel door dat voor een order van deze omvang Automatisering noodzakelijk was. Door hun afmetingen van meer dan 600 x 600 mm waren deze platen echter niet compatibel met het bestaande Palletbuffer opslagsysteem. Er was een nieuwe Automatiseringsoplossing nodig. "We wilden echter niet alleen de grote platen laden, maar later ook kleinere Componenten onbemand in de nieuwe cel kunnen frezen", benadrukt Eduard Wijlaars.
Debuut voor innovatieve Automatiseringsoplossing.
Dit eisenprofiel maakte Edumar de ideale pilotklant voor het nieuwe Infinity-platform van BMO Automation, dat eerder al internationaal werd gepresenteerd op EMO 2023. Het modulaire ontwerp van deze cel maakt het eenvoudig om extra opslagmodules toe te voegen. De hoogte van de gestandaardiseerde dragers voor producten en Gereedschap, zoals bankschroeven, kan worden aangepast. Deze dynamische opslag wordt geregeld door intelligente algoritmes.
De eerste module die werd aangeschaft voor het Infinity-platform was een palletbehandeling, samen met het Bewerkingscentrum FORTE 65 van HEDELIUS, dat zich onderscheidt door zijn Gereedschapsmagazijn met 65 posities dat parallel aan de bewerking kan worden geladen. Enkele maanden later volgde met de ACURA 85 een 5-assig bewerkingscentrum. "Hierdoor ontstond ook de behoefte aan producthandling", legt Eduard Wijlaars uit. "We vervaardigen veel producten op het vijfassige centrum." Voor de toekomst is Edumar van plan om de cel uit te breiden met automatisch laden met behulp van een AMR (Autonomous Mobile Robot) - een Optie die al is voorbereid en optimaal kan worden geïmplementeerd met de twee HEDELIUS bewerkingscentra.
Automatisering met visie.
Het is dan ook geen toeval dat in beide gevallen voor CNC-bewerkingscentra van HEDELIUS werd gekozen. De twee machines zijn immers speciaal ontworpen voor automatisering: Ze hebben voorgeconfigureerde interfaces voor automatiseringsoplossingen van verschillende fabrikanten, evenals een pneumatisch bediende Laaddeur aan elke kant, waardoor de werkruimte altijd frontaal toegankelijk blijft - voor Instel- en controlewerkzaamheden, maar ook voor de productie van Afzonderlijke delen tijdens de dagdienst. De modulaire uitbreidbaarheid van het Infinity platform opent zo de deuren naar de hoge compatibiliteit en flexibiliteit van de Bewerkingscentra. Kortom: een sterk automatiseringstrio dat meegroeit met het bedrijf en flexibel kan worden aangepast aan toekomstige beslissingen en eisen van het Bedrijf.
In principe zou het ook mogelijk zijn om extra Freesmachines op het Infinity platform aan te sluiten. Voor Eduard Wijlaars zijn de twee HEDELIUS machines echter voldoende: "Als je de kosten van de robot afweegt tegen de kosten van één machine, is een cel met twee CNC machines een goede oplossing, zeker als we binnenkort met de AMR gaan werken."
Bewezen sterke punten voor nieuwe taken.
Edumar vertrouwt sinds 2018 op HEDELIUS en BMO als "dreamteam". Destijds werd een ACURA 65 aangeschaft, die in combinatie met de Palletautomatisering Titanium 180 sindsdien vol vertrouwen en betrouwbaar voldoet aan de hoge eisen op het gebied van productiviteit en precisie. Toen al waren de hoge mate van interfacecompatibiliteit, het bedieningsgemak vanaf de voorkant en het Gereedschapsmagazijn met 65 posities doorslaggevende factoren in het voordeel van HEDELIUS. We kunnen daarom spreken van overtuigde "recidivisten".
Bewerkingscentra van de Klant.
Meer getuigenissen.
Dankzij de TILTENTA 11- 2600 kan S&S Sluit- und Sicherungssyteme GmbH in Mühlhausen, Thüringen nu nog tijdsefficiënter produceren. Dankzij de ruime werkruimte, het geïntegreerde zwenkspindelconcept en hoogwaardige complete 5-assige bewerking, is één opspanhandeling voldoende voor S om complexe componenten volledig te bewerken met de TILTENTA 11- 2600.
Heidkamp Metallbearbeitung in Hüllhorst** vertrouwt bij de productie van gefreesde onderdelen op maximale flexibiliteit, kwaliteit en het aanhouden van deadlines. Het 5-assige bewerkingscentrum ACURA 65 EL** van HEDELIUS, gecombineerd met een groot gereedschapsmagazijn, palletpool en GRESSEL centrische klemmen, zorgt voor korte Ombouwtijden, geautomatiseerde productie van individuele en kleine series en betrouwbare processen, zelfs met complexe componenten en krappe leveringstermijnen.
De beste optica in een cleanroom en moderne freestechnologie onder één dak: bij VITRONIC in Wiesbaden komt hightech en vakmanschap samen. Het bedrijf ontwikkelt intelligente beeldverwerkingssystemen die wereldwijd worden gebruikt in logistiek, industrie en transport. Voor maximale Precisie in de productie opent VITRONIC de TILTENTA 7-2600 NEO van HEDELIUS. De Machine overtuigt door de flexibele verwerking van individuele en kleine series, het doordachte ontwerp, de royale installatieruimte en de mogelijkheid tot uitbreiding door middel van Palletautomatisering. Lees meer over de succesvolle samenwerking tussen VITRONIC en HEDELIUS in de casestudy.