Edumar Metaalbewerking BV | FORTE 65 EL, ACURA 85 EL
Alkalmazási terület: Szerződéses gyártás | Cég székhelye: Someren, Hollandia | Alkalmazottak száma: 40
"Soha ne cserélj le egy győztes csapatot."
"Soha ne cserélj le egy győztes csapatot" - ez lehetne a főcím a HEDELIUS Maschinenfabrik és a BMO automatizálási specialista együttműködéséről a holland Edumar Metaalbewerking gyártóvállalatnál. A még rugalmasabb, személyzet nélküli gyártás felé vezető úton a vállalat most már másodszor választotta a két gyártó közös megoldását.
Az Edumar elsősorban rozsdamentes acél és alumínium alkatrészeket gyárt a szomorjai telephelyén. A Marius és Eduard Wijlaars testvérek által 1995-ben alapított vállalat ma már a csomagoló- és orvostechnikai, az élelmiszer- és a chipipar, valamint a hajóépítés és a szerszámgyártás területén működő ügyfeleknek szállít Hollandiában és Németországban. A szerződéses ügyfelek számára a vállalat raktárkészletre is gyárt, hogy rugalmasabbá tegye a termelést, maximalizálja a kapacitáskihasználást és rövid szállítási határidőket biztosítson. "A szerződéses termékeket hétvégén és éjszaka gyártjuk, hogy ne ütközzenek más megrendelésekkel" - magyarázza Eduard Wijlaars. "A gépeink mindig éjszaka és hétvégén is működnek. Egyre több kis mennyiséget dolgozunk fel nagy választékban, azaz úgynevezett "kis volumenű, magas keverékű" termékeket".
Növekedj a saját feladataiddal.
Egy 2022-es nagy megrendelés további gyártási kapacitást igényelt: nagy mennyiségű alumíniumlemezt kellett feldolgozni egy félvezetőipari gyártócsarnok számára. A Wijlaars testvérek gyorsan rájöttek, hogy egy ekkora megrendeléshez automatizálásra van szükség. A több mint 600 x 600 mm-es méretük miatt azonban ezek a lemezek nem voltak kompatibilisek a meglévő raklapos tárolórendszerrel. Új automatizálási megoldásra volt szükség. "Azonban nem csak a nagyméretű lemezeket akartuk betölteni, hanem azt is szerettük volna, hogy az új cellában később a kisebb alkatrészeket személyzet nélkül is meg tudjuk marni" - hangsúlyozza Eduard Wijlaars.
Debüt az innovatív automatizálási megoldás számára.
Ez a követelményprofil tette az Edumart a BMO Automation új Infinity platformjának ideális kísérleti ügyfelévé, amelyet korábban az EMO 2023-as kiállításon mutattak be nemzetközi szinten. A cella moduláris felépítésének köszönhetően további tárolómodulok könnyen hozzáadhatók. A termékek és szerszámok, például a vésők standardizált hordozóinak magassága állítható. Ezt a dinamikus tárolást intelligens algoritmusok vezérlik.
Az Infinity platformhoz vásárolt első modul egy raklapkezelő rendszer volt, a HEDELIUS FORTE 65 3 tengelyes megmunkálóközpontjával együtt, amely a megmunkálással párhuzamosan betölthető, 65 férőhelyes szerszámtárolójával tűnik ki. Néhány hónappal később egy 5 tengelyes megmunkálóközpont következett az ACURA 85-tel. "Ebből adódott az igény a termékmozgatásra is" - magyarázza Eduard Wijlaars. "Számos terméket gyártunk az öttengelyes központon." A jövőre nézve az Edumar azt tervezi, hogy a cellát egy AMR (Autonomous Mobile Robot - autonóm mobil robot) segítségével történő automatikus rakodással bővíti - ez az opció már előkészítve van, és a két HEDELIUS megmunkálóközponttal optimálisan megvalósítható.
Automatizálás látvánnyal.
Ezért nem véletlen, hogy mindkét esetben a HEDELIUS CNC megmunkálóközpontjait választották. A két CNC-gépet ugyanis kifejezetten automatizálásra tervezték: Előre konfigurált interfészekkel rendelkeznek különböző gyártók automatizálási megoldásaihoz, valamint mindkét oldalon egy-egy pneumatikusan működtetett rozsdamentes acél rakodóajtóval, amelyen keresztül a munkaterülethez mindig frontálisan lehet hozzáférni - a beállítási és ellenőrzési munkákhoz, de a nappali műszakban az egyes alkatrészek gyártásához is. Az Infinity platform moduláris bővíthetősége így megfelel a HEDELIUS megmunkálóközpontok nagyfokú kompatibilitásának és rugalmasságának. Röviden: egy erős automatizálási trió, amely együtt növekszik a vállalattal, és rugalmasan igazítható a jövőbeli üzemeltetési döntésekhez és követelményekhez.
Elvileg további CNC-faragógépek is csatlakoztathatók az Infinity platformhoz. Eduard Wijlaars számára azonban a két HEDELIUS gép elegendő: "Ha a robot költségét egy gép költségével szemben mérlegeljük, egy két CNC-gépet tartalmazó cella jó megoldás, különösen akkor, ha hamarosan elkezdünk dolgozni az AMR-rel.".
Elismert erősségek az új feladatokhoz.
Az Edumar 2018 óta a HEDELIUS és a BMO "álomcsapatként" számít a HEDELIUS-ra. Ekkor vásároltak egy ACURA 65-öst, amely a Titanium 180 raklapautomatizálási rendszerrel kombinálva azóta is magabiztosan és megbízhatóan teljesíti a magas termelékenységi és pontossági követelményeket. Már akkor is a magas szintű interfész-kompatibilitás, a szemből történő könnyű kezelhetőség és a 65 férőhelyes szerszámtároló döntő tényezők voltak a HEDELIUS mellett. Meggyőződéses "visszaesőkről" beszélhetünk tehát.
HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.
Még több ajánlólevél.
A TILTENTA 11- 2600 segítségével a türingiai Mühlhausenben működő S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH most még időhatékonyabban tud termelni. A tágas munkaterületnek, az integrált forgóorsó-koncepciónak és a nagy teljesítményű 5 tengelyes teljes megmunkálásnak köszönhetően a S&S számára egyetlen befogási művelet elegendő ahhoz, hogy a TILTENTA 11- 2600 segítségével komplex alkatrészeket teljes egészében megmunkáljon.
A Heidkamp Metallbearbeitung Hüllhorstban** maximális rugalmasságra, minőségre és a határidők betartására támaszkodik a marott alkatrészek gyártása során. A HEDELIUS 5-tengelyes megmunkálóközpontja, az ACURA 65 EL nagy szerszámtárolóval, raklapkészlettel és GRESSEL centrikus rögzítőkkel kombinálva rövid beállítási időt, automatizált egyedi és kis sorozatgyártást és megbízható folyamatokat biztosít, még összetett alkatrészek és szoros szállítási határidők esetén is.
A legjobb optika a tisztaszobában és a modern marási technológia egy fedél alatt: a wiesbadeni VITRONIC-nál a csúcstechnológia és a kézművesség találkozik. A vállalat intelligens képfeldolgozó rendszereket fejleszt, amelyeket világszerte használnak a logisztikában, az iparban és a közlekedésben. A gyártás maximális pontossága érdekében a VITRONIC a HEDELIUS TILTENTA 7-2600 NEO gépére támaszkodik. A gép az egyedi és kis tételek rugalmas feldolgozásával, átgondolt kialakításával, nagyvonalú telepítési helyével és a raklapautomatizálással történő bővítési lehetőségével nyűgöz le. Tudjon meg többet a VITRONIC és a HEDELIUS sikeres együttműködéséről az esettanulmányban.
