• FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym

    Elastyczna obróbka 3- i 5-osiowa na jednej maszynie

    + Szybka konwersja z 3-osiowego na 5-osiowy.

    + Elastyczna obróbka wałów, rur i taśm.

    + Krótszy czas przezbrajania dzięki układowi zaciskowemu punktu zerowego.

    DOŚWIADCZENIE NA ŻYWO

FORTE 65: Centrum obróbkowe do elastycznej obróbki 3-osiowej i 5-osiowej.

Stół obrotowo-przechylny z konikiem i mostkiem obrotowym zapewnia maksymalną elastyczność.

W produkcji nie ma dwóch takich samych zadań. Dziś element konstrukcyjny w 3 osiach, potem złożony Przedmiot obrabiany w 5 osiach, następnie wał, rura lub kształtka w wielu mocowaniach. Jeśli chcesz wykonywać takie zadania ekonomicznie, potrzebujesz maszyny, którą można szybko dostosować do nowych wymagań.

Wypróbowane i przetestowane centra obróbkowe z serii FORTE firmy HEDELIUS od lat oznaczają maksymalną dynamikę, precyzję i wydajność w obróbce pionowej. Stały się niezawodnym rozwiązaniem dla wymagającej produkcji pojedynczych elementów i małych serii, szczególnie w produkcji narzędzi, produkcji zleceniowej i instytutach.

Centra obróbkowe CNC są teraz dostępne z potężnym rozszerzeniem: stół obrotowy CNC firmy pL LEHMANN do precyzyjnej obróbki 5-osiowej. HEDELIUS oferuje w ten sposób przemyślaną, oszczędzającą miejsce koncepcję maszyny, która minimalizuje Czasy przezbrajania i znacznie zwiększa produktywność.

Do FORTE 65
Inne opcje i akcesoria
Doświadczenie na żywo

Więcej aplikacji na jednej maszynie.

Kompaktowy, precyzyjny stół obrotowo-przechylny jest przeznaczony do 5-osiowej obróbki precyzyjnych przedmiotów obrabianych. Dzięki różnym rozwiązaniom mocującym i rozszerzeniom, maszyna może być szybko Dostosowanie do danej sytuacji obróbki.

Elastyczna zmiana między osią 3- i 5-osiową

Stół obrotowo-przechylny jest pozycjonowany na stole maszynowym szybko i z dokładnością powtórzeń za pomocą układu zaciskowego punktu zerowego. Umożliwia to elastyczne przełączanie między obróbką 3- i 5-osiową w najkrótszym możliwym czasie. Idealne rozwiązanie w przypadku zmieniających się wymagań w codziennej produkcji.

Obróbka przy użyciu Osi i Konika

Stół obrotowy może być również używany jako stół okrągły (Oś), np. do obróbki wałów rurowych za pomocą Konika lub do napędzania mostu obrotowego.

System szybkiej wymiany dla maksymalnej elastyczności

Zintegrowany system szybkiej wymiany urządzeń mocujących i opcjonalna płyta adaptera z konikiem do obróbki wałów zapewniają dodatkową wydajność. Aby zapewnić maksymalną elastyczność, płyta adaptera może być również wyposażona w łożysko oporowe i most obrotowy o długości 900 mm. Idealna do wielokrotnego mocowania lub obróbki dłuższych Przedmiotów Obrabianych.

Dla kogo przeznaczone jest rozwiązanie
szczególnie odpowiednie?

Rozszerzenie to jest przeznaczone w szczególności dla użytkowników o wysokiej liczbie wariantów i często zmieniających się wymaganiach dotyczących przetwarzania. Obejmują one w szczególności:

  • Producenci zleceniowi, którzy korzystają z dużego 3-osiowego zakresu roboczego i muszą przełączać się na obróbkę 5-osiową w międzyczasie z krótkimi czasami przezbrajania

  • Instytuty i laboratoria, które produkują pojedyncze elementy i małe serie o dużej zmienności

  • Firmy produkcyjne z ograniczoną przestrzenią, które szukają kompaktowego i wszechstronnego rozwiązania

  • Firmy z często zmieniającymi się sytuacjami mocowania i obrabianych przedmiotów, w których szybkie procesy przezbrajania są kluczowe

Twoje korzyści z FORTE 65.

Elastyczna konfiguracja maszyny skraca czas konfiguracji i zapewnia większą wydajność w codziennej produkcji. Przedmiot obrabiany może być ekonomicznie przetwarzany na jednej maszynie, nawet przy często zmieniających się wymaganiach. Oszczędza to czas nieprodukcyjny, poprawia wykorzystanie mocy produkcyjnych i rozszerza zakres produkowanych części.

Szybkie Dostosowanie do zmieniających się zadań produkcyjnych
Znaczne skrócenie czasu konfiguracji i czasu nieprodukcyjnego
Wysokość wykorzystania przepustowości dzięki elastycznym opcjom wdrażania
Ekonomiczna produkcja elementów pojedynczych i małych serii
Większe bezpieczeństwo procesu dzięki stabilnym rozwiązaniom mocującym
Większy zakres części na jednej maszynie

FORTE 65
live under Span.

Jak elastycznie FORTE 65 może być dostosowanado różnych zadań obróbczychw praktyce, można doświadczyć w Centrum Technologicznym HEDELIUSw Meppen. Pokażemy tam na żywo, jak szybko można przestawić maszynę z jednej sytuacji obróbczej na drugą i jak współpracują ze sobą różne rozwiązania mocujące. Nasi inżynierowie aplikacyjni zajmą się w szczególności twoimi elementami konstrukcyjnymi i wymaganiamioraz dadzą ci realistyczny wgląd w proces obróbki..

Umów się na spotkanie demonstracyjne

Wgląd w elastyczną produkcję.

Więcej wiadomości.

W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.

Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.

Dzięki TILTENTA MILLTURN, HEDELIUS po raz pierwszy wprowadza na rynek frezarsko-tokarskie centrum obróbcze, które łączy oba etapy obróbki w jednej maszynie, a tym samym umożliwia ciągły proces produkcyjny. Zamiast konieczności wielokrotnego mocowania Przedmiotów Obrabianych lub przełączania się pomiędzy różnymi maszynami, cały proces obróbki odbywa się w jednym stabilnym mocowaniu, co upraszcza procesy i zmniejsza źródła błędów. Dowiedz się, jak szczegółowo działa ta koncepcja, jakie możliwości pojawiają się w praktyce i do jakich zastosowań szczególnie nadaje się MILLTURN.

Datenschutz