08.11.2023
NOWOŚĆ: BMO INFINITY.
Elastycznie rozszerzalne rozwiązanie automatyczne dla palet i przedmiotów obrabiany.
Rozbudowa automatyzacji hybrydowej w elastyczny system produkcyjny dla jeszcze większej elastyczności w mieszanej produkcji pojedynczych elementów i serii.
BMO Automation z Neederwert w Holandii od wielu lat jest ważnym partnerem HEDELIUS w zakresie automatyzacji. Hybrydowy system automatyzacji BMO typu Platinum lub Titanium jest obecnie używany na ponad 50 5-osiowych centrach obróbkowych HEDELIUS.
Dzięki nowemu Modelowi Infinity, możliwe jest teraz osiągnięcie jeszcze dłuższego czasu obróbki bezobsługowej przy użyciu naszych maszyn, dzięki zwiększonej przestrzeni do przechowywania palet i detali.
Instalacja spełnia również życzenia wielu użytkowników, aby połączyć kilka centrów obróbkowych w zamkniętą całość jako elastyczny system produkcyjny.
Najważniejsze informacje o BMO Infinity.
Konfigurowalny system półek.
Centralnym elementem systemu jest dowolnie konfigurowalny regał do przechowywania palet i belek z siatką do przechowywania przedmiotów obrabiany do bezpośredniego załadunku. Zintegrowany automatyczny pomiar wysokości zapewnia optymalne wykorzystanie magazynu regałowego.
Elastyczny system produkcji.
Liczbę półek można dowolnie konfigurować w różnych szerokościach. Robot może być opcjonalnie zamontowany na wózku podłogowym. Tworzy to elastyczny system produkcyjny do łączenia wielu maszyn.
Zmienne systemy chwytania.
Tace z przedmiotami obrabiany są umieszczane bezpośrednio przed odpowiednim centrum obróbkowym w celu ich obróbki. Sterowane serwomechanizmem, automatycznie regulowane Chwytaki pozwalają na efektywne załadowanie kilku Centrów obróbkowych, nawet przy krótkich czasach cyklu.
Opcjonalne użycie palet.
Palety półwyrobów są używane do ciężkich przedmiotów obrabianych lub niestandardowych urządzeń mocujących.
Przykłady wyposażenia BMO Infinity.
Przykład wyposażenia 1
BMO Infinity w wersji Twinner do ładowania ACURA 50 i ACURA 65.
Przykład wyposażenia 2
BMO Infinity jako elastyczny system produkcyjny z wózkiem podłogowym do załadunku dwóch ACURA 65.
Przykład wyposażenia 3
BMO Infinity do załadunku TILTENTA 7 z dodatkowym modułem Palety Euro w celu zwiększenia pojemności.
Wniosek o BMO Infinity.
Jesteś zainteresowany BMO Infinity i chciałbyś uzyskać więcej informacji lub indywidualną ofertę? Nasz zespół z przyjemnością odpowie na zamknięte pytania i wesprze Cię w kolejnym kroku w technologii obróbki skrawaniem.
Wypełnij formularz, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, aby zamknąć Twoje wymagania i dostarczyć Ci wszystkich potrzebnych informacji.
This form requires your consent to third-party cookies. Privacy settings
Further informationWięcej wiadomości.
Frezowanie i toczenie w jednej konfiguracji: W nowym filmie produktowym, TILTENTA MILLTURN pokazuje, jak wygląda nowoczesna kompletna obróbka skrawaniem. Zintegrowany proces obróbki skrawaniem zmniejsza liczbę operacji ponownego mocowania, zwiększa bezpieczeństwo procesu i tworzy podstawę do ekonomicznej i precyzyjnej produkcji złożonych elementów. Doświadcz TILTENTA MILLTURN w praktycznym użyciu i odkryj zalety ekonomicznej i niezawodnej kompletnej obróbki na jednej maszynie.
W nowoczesnej produkcji CNC żadne dwa zadania nie są takie same: Dziś pryzmatyczna obróbka 3-osiowa, jutro złożone komponenty 5-osiowe, a następnie obróbka wałów, rur lub listew. Dzięki FORTE 65 ze stołem obrotowo-przechylnym, HEDELIUS oferuje centrum obróbkowe, które szybko i skutecznie dostosowuje się do zmieniających się wymagań, zapewniając maksymalną produktywność i opłacalność.
Firma GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG polega na 3-osiowym centrum obróbkowym FORTE 85 Single 1620 firmy HEDELIUS do produkcji precyzyjnych komponentów. Decydującymi czynnikami dla inwestycji były wysoka stabilność maszyny, duży przesuwu drogi przesuwu oraz kompaktowa konstrukcja Frezarki CNC. W codziennym użytkowaniu FORTE 85 imponuje precyzyjnymi wynikami obróbki, wysokim poziomem łatwości obsługi i ekonomiczną produkcją, nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce. GEWO informuje również o wzroście wydajności o 15 do 20 procent i podkreśla partnerską współpracę z firmą HEDELIUS.
