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    Deux machines, un objectif : la plus grande productivité

    Avec une soixantaine de collaborateurs sur son site de Dillenburg en Hesse, la société SIBA Metallverarbeitungs GmbH est depuis plus de 60 ans un partenaire fiable pour les secteurs les plus divers. Pour un montage aussi complet, il faut pouvoir agir avec une grande flexibilité dans la fabrication. C'est pourquoi SIBA fait confiance depuis de nombreuses années aux centres d'usinage d'HEDELIUS. Actuellement, l'entreprise mise sur deux installations automatisées qui assurent une très grande précision, des temps de fonctionnement sans opérateur et des temps de réaction courts : l'ACURA 65 EL avec automatisation PROMOT et l'ACURA 65 MARATHON avec magasin de palettes MARATHON SR422.

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    Pour la cinquième fois HEDELIUS

    S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH, à Mühlhausen en Thuringe, peut désormais produire encore plus efficacement en termes de temps grâce à la TILTENTA 11- 2600. Grâce à l'espace de travail généreux, au concept de broche pivotante intégrée et à un puissant usinage complet sur 5 axes, un seul serrage suffit, ce qui permet à S&S d'usiner entièrement des composants complexes avec la TILTENTA 11- 2600.

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    Robust systems that get the job done

    Heidkamp Metallbearbeitung à Hüllhorst mise sur une flexibilité maximale, la qualité et le respect des délais pour la fabrication de pièces fraisées. Le centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 EL d'HEDELIUS, combiné à un grand magasin d'outils, un pool de palettes et des dispositifs de serrage centralisés GRESSEL, assure des temps d'équipement courts, une fabrication automatisée à l'unité ou en petites séries et des processus fiables, même pour des composants complexes et des délais de livraison serrés.

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    Playbook Automation.

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    Quelle solution d'automatisation convient à votre mode ? Le Playbook Automation offre sur plus de 40 pages un aperçu pratique des systèmes modernes d'optimisation du process dans l'Enlèvement de copeaux. L'accent est mis sur les technologies éprouvées d'HEDELIUS, complétées par des scénarios d'application réels issus de la pratique de la fabrication. Le Playbook s'adresse aux responsables de production qui cherchent de nouvelles idées, veulent prendre des décisions fondées et veulent s'informer sur les concepts d'automatisation modernes. Trouvez le concept adapté à votre entreprise grâce à notre Playbook Automation.

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Nouvelles d'HEDELIUS Maschinenfabrik.

Informations actuelles et nouveautés concernant HEDELIUS Maschinenfabrik. Un bref aperçu de la diversité des produits des Centres d'usinage, des automatismes et des manifestations.

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Le centre d'usinage 4/5 axes TILTENTA-7-3200 d'HEDELIUS est visible dans l'atelier de production du client. La broche principale, orientable en continu, se trouve à l'état pivoté, ce qui permet l'usinage sur 5 axes. Grâce à cette technologie, il est possible de produire une multitude de pièces différentes.

Chez WERNERT-PUMPEN GmbH, un spécialiste du transport de liquides exigeants, la taille moyenne des lots se situe entre 1 et 100. Dans la fabrication mécanique, une TILTENTA 7-3200 d'HEDELIUS avec une grande surface de séparation, une cloison de bridage mobile, un magasin de standby et un système de serrage à point zéro crée les meilleures conditions pour un usinage aussi flexible que productif de pièces de pompes de tailles, de nombres et de matériaux différents.

Photo du centre d'usinage 4/5 axes HEDELIUS TILTENTA-7-4200 dans le hall de production du client. On voit la grande course de l'axe X et un utilisateur sur la commande de la machine. Grâce à de grandes courses et à une broche principale pivotant en continu, les pièces les plus diverses peuvent être usinées.

La ville de Georgsmarienhütte tire son nom de l'entreprise sidérurgique qui y est implantée et qui est née de l'exploitation minière sur place. Dans l'un des anciens halls industriels de Georgsmarienhütte, on fabrique aujourd'hui entre autres des véhicules miniers, des machines spéciales et des techniques médicales. C'est ici et sur un autre site que la Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG fabrique pour le compte de ses clients une vaste gamme de pièces, de machines, de constructions métalliques et de dispositifs.

Le centre d'usinage HEDELIUS à 4/5 axes TILTENTA-7-4200 montre l'intérieur de la machine CNC. Les grandes courses de l'axe X de plus de 4 200 mm et la broche principale pivotant en continu avec table circulaire CN intégrée permettent un usinage flexible et précis des pièces les plus diverses. La photo de face de la machine montre en outre les directeurs de l'entreprise.

C'est à Reutlingen, à la "Porte du Jura souabe", que se trouve la Trissler & Kielkopf GmbH. Depuis le début des années 1990, Peter et Christel Dorau dirigent le destin de cette entreprise de sous-traitance, qui fêtera bientôt son 100e anniversaire. Depuis 22 ans, la PME souabe fait confiance aux centres d'usinage d'HEDELIUS.

Centre d'usinage HEDELIUS RS605 pris de biais à droite. Quatre employés de l'entreprise mech-tron se tiennent devant. La fraiseuse CNC est fermée

L'usinage de la tôle est l'activité principale de la PME mech-tron de Roding, qui emploie 150 personnes**. Pour répondre aux exigences sans cesse croissantes de ses clients, l'un des principaux fabricants de bâtis pour l'équipement électronique et embarqué s'est également développé dans d'autres domaines technologiques, en particulier dans le fraisage.

Rapport d'expérience European Transonic Windtunnel Branche Technique de l'air et de l'espace avec HEDELIUS TILTENTA-7

Chez European Transonic Windtunnel GmbH, l'installation de soufflerie est actuellement renouvelée et son spectre de capacités est élargi. Cela comprend la modernisation de l'atelier, pour lequel une Tiltenta 6-2300 d'HEDELIUS a été acquise. Ainsi, il est désormais possible d'usiner des modèles pleins et des demi-modèles d'avions d'une longueur maximale de 2,30 m en un seul serrage.

Prise de vue frontale d'une personne devant le centre d'usinage 4/5 axes HEDELIUS TILTENTA-6. La possibilité d'usinage 5 axes de la machine permet ici une grande précision.

Martin CNC-Präzisionsteile, un fabricant à façon de la ville hessoise d'Aßlar, mise sur les machines d'HEDELIUS pour l'Enlèvement de copeaux et élargit ainsi considérablement sa gamme de produits. Autre gain : la haute précision grâce à l'usinage sur cinq faces.

Le centre d'usinage Hedelius 4/5 axes Tiltenta 7-3600, réputé pour sa flexibilité et sa précision. La machine dispose d'une technologie innovante à 2 broches qui permet d'usiner des pièces complexes avec efficacité et précision. La photo montre la machine sophistiquée en fonctionnement, avec des éléments de commande et des outils visibles qui soulignent sa polyvalence et son avancée technologique. L'accent est mis sur un utilisateur aux commandes de la machine.

Ayant commencé comme petite entreprise de sous-traitance, l'entreprise de la paisible commune de Weißenstadt, qui compte 3000 âmes, emploie aujourd'hui 25 collaborateurs et propose à des clients nationaux et internationaux issus des secteurs les plus divers des solutions complètes et innovantes dans les zones de la construction mécanique, de la métallurgie et de l'électrotechnique, de l'automatisation et de la construction de machines spéciales.

Rapport d'expérience LWM Werkzeug und Maschinenbau + centre d'usinage HEDELIUS ACURA-65 et TILTENTA-7

C'est déjà la quatrième HEDELIUS qu'Alwin Lamping, propriétaire et Gérant de LWM Fabrication d’outils et de machines GmbH, possède dans son parc de machines. Le constructeur d'outils de Vechta n'a pas hésité longtemps pour son dernier investissement. Lors du dernier salon AMB à Stuttgart, il avait vu la ACURA 65 en direct sous copeaux et avait été immédiatement convaincu par cette machine haute performance extrêmement compacte.

Témoignage Förster Sondermaschinen + centres d'usinage 5 axes HEDELIUS TILTENTA-7/9

La société Förster Sondermaschinen GmbH, située à Lindlar, non loin de Cologne, s'est spécialisée dans la fabrication de pièces de précision spécifiques aux clients. La taille de lot des pièces fraisées fabriquées varie généralement entre 1 et 10. La particularité : Grâce à une organisation de la fabrication extrêmement flexible et orientée vers le client, ce dernier peut appeler les pièces selon ses besoins.

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