MARATHON RZ430
Automatisation hybride.
Manipuler des palettes et des pièces à usiner avec un seul système.
L'automatisation hybride représente une forme spéciale et innovante d'automatisation qui combine la manipulation des pièces à usiner et des palettes en un seul système. Les solutions hybrides offrent de grands avantages en termes d'efficacité, notamment dans le cas d'une production mixte de pièces individuelles et de séries. Mais elles se situent aussi, en termes d'investissement, au-dessus des simples magasins de palettes ou des systèmes de manipulation de pièces.
Systèmes pour le chargement automatisé de palettes et de pièces à usiner.
Le choix de la solution d'automatisation optimale doit toujours être adapté individuellement à vos exigences. En fonction du nombre de pièces, des dimensions des pièces à usiner et dutemps de fonctionnement sans personnel souhaité, nous vous proposons un large choix de solutions pour le chargement automatisé de nos Centres d'usinage CNC. Outre notre propre solution d'automatisation pour le chargement de pièces à usiner ainsi que de palettes, le MARATHON RZ430, vous avez la possibilité de choisir parmi une multitude de solutions de nos partenaires renommés.
BMO Iridium Hybrid
BMO Platinum
BMO Titanium
BMO Infinity
RoboJob Tower
Promro Hybrid RD
Assurer les avantages, grâce à l'automatisation hybride.
L'automatisation hybride offre une multitude d'avantages spécialement conçus pour maximiser l'efficacité et la flexibilité dans la production moderne. La combinaison de la manipulation des pièces à usiner et des palettes en un seul système permet de traiter de manière flexible et autonome aussi bien les pièces individuelles que les productions en série. Découvrez ci-dessous les principaux avantages de l'automatisation hybride.
Utilisateurs CNC Rapports de la pratique.
L'entreprise innovante Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH a son siège à Sinn-Fleisbach, en Hesse. Depuis sa création, l'entreprise familiale est passée du statut de tôlier à celui de vaste prestataire de services dans le domaine de la transformation des métaux. Pour ce faire, elle utilise des technologies modernes Made in Germany, comme le Centre d'usinage Tiltenta 7-3200 de HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.
Avec environ 60 collaborateurs sur le site de Dillenburg en Hesse, la SIBA Metallverarbeitungs GmbH est depuis plus de 60 ans un partenaire fiable pour les branches les plus diverses. Une entreprise au montage aussi complet doit pouvoir agir avec une grande flexibilité dans la fabrication. C'est pourquoi SIBA fait confiance depuis de nombreuses années aux centres d'usinage d'HEDELIUS. Actuellement, l'entreprise mise sur deux installations automatisées qui assurent une précision maximale, des temps de fonctionnement sans personnel et des temps de réaction courts : la ACURA 65 EL avec automatisation PROMOT et la ACURA 65 MARATHON avec MARATHON SR422 Magasin de palettes.
En l'espace de quelques années, la SD Automotive GmbH est devenue un prestataire de services spécialisés pour l'industrie automobile. Grâce à un élargissement constant du parc de machines, l'entreprise a été en mesure de maîtriser les exigences élevées, notamment en matière de fraisage. La technique la plus récente dans la zone d'enlèvement de copeaux provient d'HEDELIUS de Meppen.
Centres d'usinage pour l'automation.
Les centres d'usinage HEDELIUS de la série EL permettent d'automatiser la fabrication indépendamment du fabricant. Le chargement s'effectue par une ouverture de chargement actionnée pneumatiquement sur le côté de la machine. L'espace de travail reste ainsi entièrement accessible pour la fabrication manuelle de pièces individuelles ainsi que pour les travaux de réglage et de contrôle.
Automatisation avec ACURA
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Automatisation avec TILTENTA
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Automatisation avec FORTE
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