MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH | TILTENTA 11-2600, TILTENTA 6
Munkaterület: Modell- és szerszámgyártás | Cég székhelye: Chemnitz, Németország | Alkalmazottak száma: 30
This video requires your consent to third-party cookies.Privacy settings
Further informationAz MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH-nál érezheti, hogy a hagyományok és a modern berendezések jól kombinálhatók. Ezekben az időtálló falak között 1915 óta folyik fémfeldolgozás. A Szászország határain túl is nagyra becsült vállalkozó, Gustav Krautheim alapította itt a Krautheim acélöntödét.
A vállalatnak már akkoriban is saját modellező műhelye volt az öntött termékek gyártására. Bár a politikai helyzet a következő évtizedekben többször változott, ez az üzletág mindig a vállalat része volt, és folyamatosan fejlődött. A vállalat 1997 óta a jelenlegi nevén, MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH, röviden MFC néven működik. A vállalat elsősorban alumíniumformákat gyárt a műanyag-feldolgozó ipar számára, valamint eszközöket és mérőműszereket a járműgyártáshoz.
Alumínium szerszámok műanyagfeldolgozók számára.
Az MFC-t öt éve Tino Mädler ügyvezető partner vezeti, és ma két műszakos munkarendben mintegy harminc embert foglalkoztat. Csak a TILTENTA 11, a HEDELIUS 5 tengelyes megmunkálóközpontja gépel éjszaka is személyzet nélkül. Még hétvégén is. Az MFC gépparkjának új központi eleme egy nagy teljesítményű megmunkálóközpont, amely forgatható főorsóval és 1100 mm-es Y-elmozdulással rendelkezik.
Nagyméretű munkadarabok hosszú futási idővel.
"Úgy dolgozunk, hogy a kis, kényes munkadarabokat napközben gyártjuk, a nagyméretű munkadarabok pedig a gépre kerülnek feldolgozásra a személyzet nélküli üzemben" - magyarázza Tino Mädler. A nagyméretű munkadarabok hosszú futási ideje és az ezzel járó hőfejlődés nem jelent problémát, mondja Mädler boldogan. "A TILTENTA 11 vízhűtéses HSK-63-as orsóval rendelkezik 18 000 fordulat/perc fordulatszámmal és aktív hűtéssel. Az intelligens hűtőrendszer nagyfokú hőstabilitást ér el, és kiegyenlíti a hőmérsékletkülönbségeket. Ez különösen nagy hatással van az alkatrészek minőségére."
Sikeres ergonómia.
Ez az előny volt az egyik ok, amiért a vállalat a TILTENTA 11 mellett döntött. A másik ok a valamivel kisebb TILTENTA 6-tal szerzett pozitív tapasztalatok, amely egy ideje már megbízhatóan működik az MFC-nél. Az üzemeltetők különösen a sikeres ergonómiát dicsérték. "Az embereink nagyon élvezik a munkát a HEDELIUS gépeken" - mondja Mädler. Egyébként mindkét megmunkálóközpont tökéletesen illeszkedik az MFC üzemcsarnokába is. Ennek oka, hogy kérésre a vállalat saját kék színében szállították őket.
Optimal chip fall.
A chemnitzi székhelyű vállalat számára a forgácshullás kérdése is nagyon fontos volt, mivel az alumíniumtömbök megmunkálási aránya 85 százalékos. "Rengeteg és sok forgács van. De ezek tisztán esnek a forgácsszállítóba, és könnyen eltávolíthatók, így nem alakulhat ki hőfelhalmozódás"." A TILTENTA sorozat megmunkálóközpontjai már alapfelszereltségként függőleges rozsdamentes acélból készült fedelekkel vannak ellátva az optimális forgácshullás és a munkaterület teljes körű lefedése érdekében.
"Nagyon nagy teljesítmény nagyméretű komponensekkel."
A két HEDELIUS gép ismét új szintre emelte a vállalatot, dicséri Mädler. "Most már nagyméretű alkatrészek esetén is nagyon magas teljesítményt értünk el, és ennek köszönhetően a minőséget és a gyártási sebességet óriási mértékben javítottuk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy teljesen új üzleti területekre lépjünk be." És ez a legjobb dolog, amit egy vállalat elérhet.
HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.
Még több ajánlólevél.
A TILTENTA 11- 2600 segítségével a türingiai Mühlhausenben működő S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH most még időhatékonyabban tud termelni. A tágas munkaterületnek, az integrált forgóorsó-koncepciónak és a nagy teljesítményű 5 tengelyes teljes megmunkálásnak köszönhetően a S&S számára egyetlen befogási művelet elegendő ahhoz, hogy a TILTENTA 11- 2600 segítségével komplex alkatrészeket teljes egészében megmunkáljon.
A Heidkamp Metallbearbeitung Hüllhorstban** maximális rugalmasságra, minőségre és a határidők betartására támaszkodik a marott alkatrészek gyártása során. A HEDELIUS 5-tengelyes megmunkálóközpontja, az ACURA 65 EL nagy szerszámtárolóval, raklapkészlettel és GRESSEL centrikus rögzítőkkel kombinálva rövid beállítási időt, automatizált egyedi és kis sorozatgyártást és megbízható folyamatokat biztosít, még összetett alkatrészek és szoros szállítási határidők esetén is.
A legjobb optika a tisztaszobában és a modern marási technológia egy fedél alatt: a wiesbadeni VITRONIC-nál a csúcstechnológia és a kézművesség találkozik. A vállalat intelligens képfeldolgozó rendszereket fejleszt, amelyeket világszerte használnak a logisztikában, az iparban és a közlekedésben. A gyártás maximális pontossága érdekében a VITRONIC a HEDELIUS TILTENTA 7-2600 NEO gépére támaszkodik. A gép az egyedi és kis tételek rugalmas feldolgozásával, átgondolt kialakításával, nagyvonalú telepítési helyével és a raklapautomatizálással történő bővítési lehetőségével nyűgöz le. Tudjon meg többet a VITRONIC és a HEDELIUS sikeres együttműködéséről az esettanulmányban.
