BAADER-Group | TILTENTA 7-2600
Toepassingsgebied: Voedings- en verpakkingstechnologie | Hoofdkantoor van de onderneming: Lübeck, Duitsland | Werknemers: 1100 Spaan
De BAADER Group is sinds de oprichting in 1919 in familiebezit en heeft wereldwijd meer dan 1100 mensen in dienst, waarvan alleen al 500 in het hoofdkantoor in Lübeck. In het Noord-Duitse Zwaartepunt ligt de nadruk duidelijk op de productie van visverwerkingsmachines. Machine voor de verwerking van gevogelte worden ook in het buitenland Fabrikant en wereldwijd op de markt gebracht onder de merknaam LINCO.
Heterogene serie onderdelen in kleine hoeveelheden.
In Lübeck worden op 14.000 m² productieruimte meer dan 50 basisvarianten van de visverwerkingsmachines geproduceerd en in aangepaste Uitvoering verkocht. Vanwege het grote aantal verschillende basismodellen is er een groot aantal Componenten nodig, meestal in kleine hoeveelheden. "De gemiddelde Batchgrootte is tien Stuks en het assortiment onderdelen is absoluut heterogeen", beschrijft productiemanager Jörg Schröter de situatie in de productie.
Hygiëne speelt een enorm belangrijke Rol in de voedselverwerkingsmachines van BAADER, te beginnen met het materiaal van de Werkstukken. Er wordt voornamelijk roestvrij staal verwerkt, maar in mindere mate ook aluminium, messing en kunststoffen. De componenten moeten altijd zo ontworpen zijn dat er zich geen bacteriën kunnen afzetten op oneffen oppervlakken.
TILTENTA 7-2600 de klok rond in gebruik.
Ook voor deze uitdagende productietaak worden drie machines van HEDELIUS gebruikt: twee gecombineerde 3- en 5-assige RS 605 K bewerkingscentra en een TILTENTA 7-2600 Bewerkingscentrum met 5-assige bewerkingscentra. Dankzij het machineconcept van HEDELIUS werd een aangename productiestijging bereikt voor een speciaal component van de afscheidingssystemen: Samen met de specialisten van HEDELIUS optimaliseerde BAADER de productie van het Component zodanig dat de TILTENTA 7-2600 nu in de derde shift zonder Operator kan produceren. "Overdag worden standaardonderdelen geproduceerd op de TILTENTA 7, terwijl de machine 's nachts onbemand draait in de derde ploeg", voegt ingenieur Schröter toe. "We hebben samen een geweldige oplossing gevonden."
Een partnerschap op ooghoogte.
Voor BAADER was het ook bijzonder belangrijk om een betrouwbare partner op ooghoogte te hebben. "Natuurlijk zijn er soms problemen, maar die worden snel gelost", zegt Jörg Schröter en meldt: "We hebben nog nooit meegemaakt dat een afgesproken deadline niet werd gehaald." Naast de Prijs / Prijs was ook het 'Made in Germany' concept een overtuigende factor bij de aanschaf van de machine. De meeste componenten voor de HEDELIUS Bewerkingscentra komen uit Duitsland. Dit is een duidelijk voordeel voor de BAADER Group. "Het was belangrijk voor ons om korte afstanden te hebben bij de aanschaf van reserveonderdelen", legt productiemanager Schröter uit. "De stabiliteit en de technische Uitvoering van de Bewerkingscentra hebben ons overtuigd."
Bewerkingscentra van de Klant.
In overeenstemming met de vraag uit de markt heeft HEDELIUS de beproefde TILTENTA 7 aanzienlijk compacter gemaakt met bijna identieke prestatieparameters. Ontdek onze geoptimaliseerde bestseller: TILTENTA 7 NEO.
Meer getuigenissen.
Dankzij de TILTENTA 11- 2600 kan S&S Sluit- und Sicherungssyteme GmbH in Mühlhausen, Thüringen nu nog tijdsefficiënter produceren. Dankzij de ruime werkruimte, het geïntegreerde zwenkspindelconcept en hoogwaardige complete 5-assige bewerking, is één opspanhandeling voldoende voor S om complexe componenten volledig te bewerken met de TILTENTA 11- 2600.
Heidkamp Metallbearbeitung in Hüllhorst** vertrouwt bij de productie van gefreesde onderdelen op maximale flexibiliteit, kwaliteit en het aanhouden van deadlines. Het 5-assige bewerkingscentrum ACURA 65 EL** van HEDELIUS, gecombineerd met een groot gereedschapsmagazijn, palletpool en GRESSEL centrische klemmen, zorgt voor korte Ombouwtijden, geautomatiseerde productie van individuele en kleine series en betrouwbare processen, zelfs met complexe componenten en krappe leveringstermijnen.
De beste optica in een cleanroom en moderne freestechnologie onder één dak: bij VITRONIC in Wiesbaden komt hightech en vakmanschap samen. Het bedrijf ontwikkelt intelligente beeldverwerkingssystemen die wereldwijd worden gebruikt in logistiek, industrie en transport. Voor maximale Precisie in de productie opent VITRONIC de TILTENTA 7-2600 NEO van HEDELIUS. De Machine overtuigt door de flexibele verwerking van individuele en kleine series, het doordachte ontwerp, de royale installatieruimte en de mogelijkheid tot uitbreiding door middel van Palletautomatisering. Lees meer over de succesvolle samenwerking tussen VITRONIC en HEDELIUS in de casestudy.
