WuM Gereedschaps- en machinebouw GmbH | TILTENTA 7, ACURA 85 en FORTE 11-3600
Toepassingsgebied: Hoofdkantoor: Mühlhausen, Duitsland Werknemers: 30
This video requires your consent to third-party cookies. Privacy settings
Further informationWanneer je een bezoek brengt aan Gereedschaps- en machinebouw GmbH in Mühlhausen, Thüringen, krijg je vanuit de entreehal een indruk van de eindproducten die met hun gereedschappen worden gemaakt: Dit zijn voornamelijk componenten voor de auto-industrie.
De gereedschappenfabrikant, opgericht in 1995, heeft nu ruim 30 hooggekwalificeerde werknemers in dienst en is gespecialiseerd in de ontwikkeling, het ontwerp en de productie van zeer nauwkeurige stansgereedschappen voor de veeleisende auto-industrie. Directeur Carsten Luhn legt uit: "We moeten altijd technologisch bij de tijd zijn om concurrerend te blijven." Klanten zijn niet alleen geïnteresseerd in Precisie en constante kwaliteit, maar ook in snelheid en kostenefficiëntie. Moderne machines zijn daarom essentieel voor WuM.
3 x HEDELIUS: TILTENTA, ACURA, FORTE.
Drie verticale Bewerkingscentra met hoog vermogen van HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH in Meppen staan al een tijdje naast elkaar in de productiehal. "De TILTENTA 7 werd als eerste aangeschaft en nu hebben we de perfecte aanvulling", vertelt Luhn tevreden. "Met de ACURA 85 hebben we de wendbare, fijne 5-assige Freesmachine, die een Oppervlaktekwaliteit biedt die het polijsten benadert. Daarnaast hebben we de 3-assige FORTE 11, die ook moeiteloos grote panelen tot 3.500 mm in de X-richting en 1.100 mm in de Y-richting bewerkt. Over het geheel genomen kunnen we sneller reageren, hebben we een grotere doorvoer van Componenten en kunnen we betere Prijzen bieden."
Snelle service via de HEDELIUS app.
De fabriekshal ziet er erg schoon uit. Bezoekers merken meteen dat hier efficiënt en professioneel wordt gewerkt. En als er ooit een probleem is met een Machine, wordt er via de HEDELIUS app een Foutmelding naar de klantenservice gestuurd. "We krijgen onmiddellijk feedback van de service en kunnen de storing meestal snel en eenvoudig verhelpen in direct contact. Dit werkt uitstekend," zegt Luhn. Zo kan de gereedschapsfabrikant perfect voldoen aan de hoge eisen van zijn klanten in de auto-industrie.
Carsten Luhn maakt een tevreden indruk. Geconcentreerd, maar ontspannen. Hij weet dat de dingen goed Toevoer zijn. Want naast zijn hooggekwalificeerde en gemotiveerde werknemers heeft hij een machinepark waarop hij kan vertrouwen. Volgens Luhn zullen de Thuringen ook in de toekomst Veiligheid samenwerken met HEDELIUS Maschinenfabrik. "Uit ervaring - en omdat we altijd voorop moeten en willen lopen in de technologie. Ook in de toekomst zullen we bij HEDELIUS Veiligheid vinden wat we zoeken."
Bewerkingscentra van de Klant.
Meer getuigenissen.
Met ongeveer 60 werknemers** in de vestiging Dillenburg in Hessen** is SIBA Metallverarbeitungs GmbH** al meer dan 60 jaar een betrouwbare partner voor een breed scala aan industrieën. Een bedrijf met zo'n uitgebreide portefeuille moet kunnen werken met een hoge mate van flexibiliteit in de productie. Daarom vertrouwt SIBA al vele jaren op Bewerkingscentra van HEDELIUS. Het bedrijf vertrouwt momenteel op twee geautomatiseerde installaties die zorgen voor maximale Precisie, onbemande draaitijden en korte reactietijden: de ACURA 65 EL met PROMOT automatisering en de **ACURA 65 MARATHON met MARATHON SR422 Palletbuffer.
Dankzij de TILTENTA 11- 2600 kan S&S Sluit- und Sicherungssyteme GmbH in Mühlhausen, Thüringen nu nog tijdsefficiënter produceren. Dankzij de ruime werkruimte, het geïntegreerde zwenkspindelconcept en hoogwaardige complete 5-assige bewerking, is één opspanhandeling voldoende voor S om complexe componenten volledig te bewerken met de TILTENTA 11- 2600.
Heidkamp Metallbearbeitung in Hüllhorst** vertrouwt bij de productie van gefreesde onderdelen op maximale flexibiliteit, kwaliteit en het aanhouden van deadlines. Het 5-assige bewerkingscentrum ACURA 65 EL** van HEDELIUS, gecombineerd met een groot gereedschapsmagazijn, palletpool en GRESSEL centrische klemmen, zorgt voor korte Ombouwtijden, geautomatiseerde productie van individuele en kleine series en betrouwbare processen, zelfs met complexe componenten en krappe leveringstermijnen.
