• Referencje

    Dwie maszyny, jeden cel: maksymalna wydajność

    Zatrudniając około 60 pracowników w swoim zakładzie w Dillenburgu w Hesji, SIBA Metallverarbeitungs GmbH jest niezawodnym partnerem dla wielu branż od ponad 60 lat. Firma o tak wszechstronnym Rozstawianiu musi być w stanie działać z wysokim stopniem elastyczności w produkcji. Dlatego SIBA od wielu lat stawia na centra obróbkowe firmy HEDELIUS. Obecnie firma polega na dwóch zautomatyzowanych instalacjach, które zapewniają maksymalną precyzję, bezobsługowy czas pracy i krótkie czasy reakcji: ACURA 65 EL z automatyką PROMOT oraz ACURA 65 MARATHON z systemem magazynowania palet MARATHON SR422.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Po raz piąty HEDELIUS

    Firma S&S Zamknięcie i Zabezpieczenia GmbH w Mühlhausen, Turyngia, może teraz produkować jeszcze bardziej efektywnie czasowo dzięki TILTENTA 11-2600. Dzięki dużemu Obszarowi roboczemu, zintegrowanej koncepcji wrzeciona obrotowego i wydajnej kompletnej obróbce 5-osiowej, jedno mocowanie wystarcza firmie S&S do kompleksowej obróbki złożonych komponentów za pomocą maszyny TILTENTA 11-2600.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Solidne systemy, które wykonują swoją pracę

    Heidkamp Metallbearbeitung w Hüllhorst stawia na maksymalną elastyczność, jakość i dotrzymywanie terminów w produkcji części frezowanych. 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 65 EL firmy HEDELIUS, w połączeniu z dużym magazynem narzędzi, zespołem palet i zaciskami centrycznymi GRESSEL, zapewnia krótkie czasy przezbrajania, zautomatyzowaną produkcję jednorazową i produkcję małych serii oraz niezawodne procesy, nawet w przypadku złożonych elementów konstrukcyjnych i napiętych terminów dostaw.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Pliki do pobrania

    Playbook Automation.

    Strona Playbook_Title

    Które rozwiązanie automatyczne jest odpowiednie dla zamkniętego trybu pracy? Na ponad 40 stronach, Automation Playbook zapewnia praktyczny przegląd nowoczesnych systemów do Optymalizacji procesu w Obróbce Skrawaniem. Skupia się na sprawdzonych technologiach firmy HEDELIUS, uzupełnionych o rzeczywiste scenariusze zastosowań z praktyki produkcyjnej. Podręcznik jest skierowany do kierowników produkcji, którzy szukają nowych pomysłów, chcą podejmować uzasadnione decyzje i chcą poznać nowoczesne koncepcje automatyzacji. Znajdź odpowiednią koncepcję dla swojej firmy dzięki naszemu podręcznikowi automatyzacji.

    POBIERZ TERAZ

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

3 / 5
Referencje MEM Maschinenbau stawia na centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65 z rozwiązaniem automatyzacji MARATHON-SR422

Założona jako dostawca dla przemysłu tekstylnego, MEM Maschinenbau GmbH z Ahaus jest teraz zamknięta w maszynach specjalnych, instalacjach i konstrukcjach stalowych. Wraz z zakupem **ACURA 65 MARATHON w 2021 r., Tryb kierowany przez Dyrektora Zarządzającego Hansa-Jürgena Marxa zanurzył się w automatyzacji produkcji - i dziś to się opłaca.

Przemysł odlewniczy Alu tec polega na 4-5-osiowym centrum obróbczym TILTENTA-7 firmy HEDELIUS

"My w WVG Alu tec z Bad Arolsen znamy HEDELIUS od wielu lat i jesteśmy już czymś w rodzaju rodziny. A gdzie można ufać sobie bardziej niż w rodzinie?". Dlatego Gruhs jest dumny z "najnowszego osiągnięcia", jak sam mówi: 5-osiowego centrum obróbkowego TILTENTA 7-3200** z wrzecionem obrotowym i dwoma zintegrowanymi stołami okrągłymi NC.

Branża maszyn rolniczych i produkcji kontraktowej ERO stawia na 5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65

"Po zakończeniu pracy ACURA 65 EL i BMO Platinum nadal dla nas pracują". Jan Inboden i jego koledzy są zachwyceni niezawodną technologią firmy HEDELIUS. ERO GmbH z Simmern w regionie Hunsrück jest doskonałym przykładem firmy rodzinnej, która zdrowo się rozwija.

Raport z doświadczeń Produkcja kontraktowa Tscharner Mechanik opiera się na 5-osiowym centrum obróbczym HEDELIUS ACURA-65

Tscharner Mechanik AG to mała firma produkcyjna z Prättigau. Od samego początku założyciel Bruno Tscharner postawił na otwartą automatyzację. Najnowszą inwestycją jest w pełni zautomatyzowana komórka produkcyjna z ** 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 65** firmy HEDELIUS.

Raport z doświadczeń Producent kontraktowy z Claaßen stawia na 3- i 5-osiowe centra obróbcze HEDELIUS

Nieco ponad 20 lat temu mistrz inżynierii mechanicznej Thomas Claaßen rozpoczął działalność na własny rachunek. Dziś Grupa Claaßen z Scharrel w regionie Oldenburger Münsterland zatrudnia 250 osób w czterech firmach. Jasna filozofia i ciągłe inwestycje, w tym w zautomatyzowane centra obróbkowe firmy HEDELIUS, umożliwiły ten rozwój.

Raport terenowy SOLLICH HEDELIUS Centra obróbcze FORTE i TILTENTA

Firma SOLLICH KG jest światowym liderem na rynku maszyn do obróbki czekolady. Rodzinna firma z Bad Salzuflen we wschodniej Westfalii stanęła przed poważnym wyzwaniem związanym z modernizacją swoich maszyn do obróbki skrawaniem. Coraz bardziej złożone elementy pojedyncze w szerokim zakresie rozmiarów i długości muszą być produkowane elastycznie i wydajnie. W HEDELIUS Maschinenfabrik firma znalazła partnera, który mógł to umożliwić.

5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65 zostało zaprezentowane w hali produkcyjnej klienta. Maszyna jest pokazana z przodu i pod usuwaniem wiórów. Klient stoi przy maszynie i patrzy w kamerę. Dzięki kompaktowej konstrukcji seria ACURA mieści się w najmniejszych przestrzeniach i oferuje pełną gamę opcji wyposażenia i automatyzacji.

Rozwój, produkcja i serwis specjalnych maszyn i komponentów maszyn są głównymi filarami Zander EMS GmbH. Wyrafinowane urządzenia i komponenty są opracowywane i produkowane w szczególności dla Klientów z branży motoryzacyjnej. Dwa centra obróbkowe firmy HEDELIUS zapewniają niezbędną precyzję i elastyczność.

4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-6-2300 firmy HEDELIUS na życzenie klienta zostało pokryte ciemnoniebieską farbą RAL. Wysoka precyzja i szeroki zakres opcji są realizowane dzięki dużym ścieżkom przesuwu i bezstopniowo obracającemu się wrzecionu głównemu. Dyrektor zarządzający Hedelius (po prawej) i klient (po lewej) stoją przed frezarką CNC.

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** to firma rodzinna w drugim pokoleniu, która nadal rozwija się w swojej siedzibie w Geeste-Dalum. Od 1994 roku firma produkuje części GRP do szerokiej gamy zastosowań i we wszystkich kształtach, od prętów gwintowanych po kompletne obudowy izolacyjne. Do precyzyjnej obróbki firma wykorzystuje 3- i 5-osiowe centra obróbkowe firmy HEDELIUS.

4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-7-3200 firmy HEDELIUS można zobaczyć w hali produkcyjnej klienta. Bezstopniowo obracane wrzeciono główne znajduje się w pozycji obrotowej, co umożliwia obróbkę 5-osiową. Dzięki tej technologii możliwa jest produkcja szerokiej gamy różnych detali.

W firmie WERNERT-PUMPEN GmbH, specjalizującej się w pompowaniu wymagających cieczy, średnia wielkość partii wynosi od 1 do 100. W produkcji mechanicznej, TILTENTA 7-3200 firmy HEDELIUS z dużą płytą podstawową, ruchomą działową obszaru roboczego, magazynem rezerwowym i systemem mocowania z punktem zerowym stwarza najlepsze warunki do elastycznej i produktywnej obróbki części pomp o różnych rozmiarach, Liczbach i materiałach.

3 / 5
Datenschutz