• Wszystko zrobione jak należy.

    Z rozwiązaniami CNC od HEDELIUS.

Raporty referencyjne od Klientów.

Ponad 3000 znanych Klientów z całej Europy zaufało jakości i niezawodności naszych centrów obróbkowych. W naszych raportach referencyjnych można dowiedzieć się, w jaki sposób firmy z różnych branż były w stanie zwiększyć swoją produktywność, zminimalizować czasy przestojów i zapewnić długoterminowy sukces dzięki rozwiązaniom firmy HEDELIUS. Zainspiruj się historiami sukcesu naszych Klientów i odkryj, w jaki sposób Twój Tryb może skorzystać z naszej zaawansowanej technologii CNC.

3 / 5
Branża maszyn rolniczych i produkcji kontraktowej ERO stawia na 5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65

"Po zakończeniu pracy ACURA 65 EL i BMO Platinum nadal dla nas pracują". Jan Inboden i jego koledzy są zachwyceni niezawodną technologią firmy HEDELIUS. ERO GmbH z Simmern w regionie Hunsrück jest doskonałym przykładem firmy rodzinnej, która zdrowo się rozwija.

Raport z doświadczeń Produkcja kontraktowa Tscharner Mechanik opiera się na 5-osiowym centrum obróbczym HEDELIUS ACURA-65

Tscharner Mechanik AG to mała firma produkcyjna z Prättigau. Od samego początku założyciel Bruno Tscharner postawił na otwartą automatyzację. Najnowszą inwestycją jest w pełni zautomatyzowana komórka produkcyjna z ** 5-osiowym centrum obróbkowym ACURA 65** firmy HEDELIUS.

Raport z doświadczeń Producent kontraktowy z Claaßen stawia na 3- i 5-osiowe centra obróbcze HEDELIUS

Nieco ponad 20 lat temu mistrz inżynierii mechanicznej Thomas Claaßen rozpoczął działalność na własny rachunek. Dziś Grupa Claaßen z Scharrel w regionie Oldenburger Münsterland zatrudnia 250 osób w czterech firmach. Jasna filozofia i ciągłe inwestycje, w tym w zautomatyzowane centra obróbkowe firmy HEDELIUS, umożliwiły ten rozwój.

Raport terenowy SOLLICH HEDELIUS Centra obróbcze FORTE i TILTENTA

Firma SOLLICH KG jest światowym liderem na rynku maszyn do obróbki czekolady. Rodzinna firma z Bad Salzuflen we wschodniej Westfalii stanęła przed poważnym wyzwaniem związanym z modernizacją swoich maszyn do obróbki skrawaniem. Coraz bardziej złożone elementy pojedyncze w szerokim zakresie rozmiarów i długości muszą być produkowane elastycznie i wydajnie. W HEDELIUS Maschinenfabrik firma znalazła partnera, który mógł to umożliwić.

4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-6-2300 firmy HEDELIUS na życzenie klienta zostało pokryte ciemnoniebieską farbą RAL. Wysoka precyzja i szeroki zakres opcji są realizowane dzięki dużym ścieżkom przesuwu i bezstopniowo obracającemu się wrzecionu głównemu. Dyrektor zarządzający Hedelius (po prawej) i klient (po lewej) stoją przed frezarką CNC.

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** to firma rodzinna w drugim pokoleniu, która nadal rozwija się w swojej siedzibie w Geeste-Dalum. Od 1994 roku firma produkuje części GRP do szerokiej gamy zastosowań i we wszystkich kształtach, od prętów gwintowanych po kompletne obudowy izolacyjne. Do precyzyjnej obróbki firma wykorzystuje 3- i 5-osiowe centra obróbkowe firmy HEDELIUS.

4/5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS TILTENTA-7-4200 pokazuje wnętrze maszyny CNC. Duże drogi przesuwu osi X wynoszące ponad 4200 mm oraz bezstopniowo obracające się wrzeciono główne ze zintegrowanym stołem obrotowym NC umożliwiają elastyczną i dokładną obróbkę szerokiej gamy detali. Widok maszyny z przodu przedstawia również dyrektorów zarządzających firmy.

Firma Trissler & Kielkopf GmbH ma swoją siedzibę w Reutlingen, w "Bramie do Szwabii Alb". Od początku lat 90-tych Peter i Christel Dorau stoją na czele firmy produkującej na zlecenie, która wkrótce będzie obchodzić 100-lecie. Szwabska firma średniej wielkości od 22 lat polega na centrach obróbkowych firmy HEDELIUS.

4/5-osiowe centrum obróbcze TILTENTA-7-3200 firmy HEDELIUS można zobaczyć w hali produkcyjnej klienta. Bezstopniowo obracane wrzeciono główne znajduje się w pozycji obrotowej, co umożliwia obróbkę 5-osiową. Dzięki tej technologii możliwa jest produkcja szerokiej gamy różnych detali.

W firmie WERNERT-PUMPEN GmbH, specjalizującej się w pompowaniu wymagających cieczy, średnia wielkość partii wynosi od 1 do 100. W produkcji mechanicznej, TILTENTA 7-3200 firmy HEDELIUS z dużą płytą podstawową, ruchomą działową obszaru roboczego, magazynem rezerwowym i systemem mocowania z punktem zerowym stwarza najlepsze warunki do elastycznej i produktywnej obróbki części pomp o różnych rozmiarach, Liczbach i materiałach.

5-osiowe centrum obróbcze HEDELIUS ACURA-65 zostało zaprezentowane w hali produkcyjnej klienta. Maszyna jest pokazana z przodu i pod usuwaniem wiórów. Klient stoi przy maszynie i patrzy w kamerę. Dzięki kompaktowej konstrukcji seria ACURA mieści się w najmniejszych przestrzeniach i oferuje pełną gamę opcji wyposażenia i automatyzacji.

Rozwój, produkcja i serwis specjalnych maszyn i komponentów maszyn są głównymi filarami Zander EMS GmbH. Wyrafinowane urządzenia i komponenty są opracowywane i produkowane w szczególności dla Klientów z branży motoryzacyjnej. Dwa centra obróbkowe firmy HEDELIUS zapewniają niezbędną precyzję i elastyczność.

Zdjęcie 4/5-osiowego centrum obróbczego HEDELIUS TILTENTA-7-4200 w hali produkcyjnej klienta. Widoczna jest duża ścieżka przesuwu osi X i użytkownik sterujący maszyną. Dzięki dużym drogom przesuwu i bezstopniowo obracającemu się wrzecionu głównemu możliwa jest obróbka szerokiej gamy detali.

Nazwa miasta Georgsmarienhütte pochodzi od lokalnej firmy stalowej, która wyrosła z lokalnego przemysłu wydobywczego. Obecnie w jednej z dawnych hal przemysłowych Georgsmarienhütte produkuje się pojazdy górnicze, maszyny specjalne i technologie medyczne. Tutaj i w innym miejscu, Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG produkuje szeroki zakres części, maszyn, konstrukcji stalowych i urządzeń na zlecenie klientów.

3 / 5
Datenschutz