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    Deux machines, un objectif : la plus grande productivité

    Avec une soixantaine de collaborateurs sur son site de Dillenburg en Hesse, la société SIBA Metallverarbeitungs GmbH est depuis plus de 60 ans un partenaire fiable pour les secteurs les plus divers. Pour un montage aussi complet, il faut pouvoir agir avec une grande flexibilité dans la fabrication. C'est pourquoi SIBA fait confiance depuis de nombreuses années aux centres d'usinage d'HEDELIUS. Actuellement, l'entreprise mise sur deux installations automatisées qui assurent une très grande précision, des temps de fonctionnement sans opérateur et des temps de réaction courts : l'ACURA 65 EL avec automatisation PROMOT et l'ACURA 65 MARATHON avec magasin de palettes MARATHON SR422.

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  • Références

    Pour la cinquième fois HEDELIUS

    S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH, à Mühlhausen en Thuringe, peut désormais produire encore plus efficacement en termes de temps grâce à la TILTENTA 11- 2600. Grâce à l'espace de travail généreux, au concept de broche pivotante intégrée et à un puissant usinage complet sur 5 axes, un seul serrage suffit, ce qui permet à S&S d'usiner entièrement des composants complexes avec la TILTENTA 11- 2600.

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    Robust systems that get the job done

    Heidkamp Metallbearbeitung à Hüllhorst mise sur une flexibilité maximale, la qualité et le respect des délais pour la fabrication de pièces fraisées. Le centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 EL d'HEDELIUS, combiné à un grand magasin d'outils, un pool de palettes et des dispositifs de serrage centralisés GRESSEL, assure des temps d'équipement courts, une fabrication automatisée à l'unité ou en petites séries et des processus fiables, même pour des composants complexes et des délais de livraison serrés.

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    Playbook Automation.

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    Quelle solution d'automatisation convient à votre mode ? Le Playbook Automation offre sur plus de 40 pages un aperçu pratique des systèmes modernes d'optimisation du process dans l'Enlèvement de copeaux. L'accent est mis sur les technologies éprouvées d'HEDELIUS, complétées par des scénarios d'application réels issus de la pratique de la fabrication. Le Playbook s'adresse aux responsables de production qui cherchent de nouvelles idées, veulent prendre des décisions fondées et veulent s'informer sur les concepts d'automatisation modernes. Trouvez le concept adapté à votre entreprise grâce à notre Playbook Automation.

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Nouvelles d'HEDELIUS Maschinenfabrik.

Informations actuelles et nouveautés concernant HEDELIUS Maschinenfabrik. Un bref aperçu de la diversité des produits des Centres d'usinage, des automatismes et des manifestations.

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Témoignage Tscharner Mechanik Lohnfertigung mise sur le centre d'usinage 5 axes ACURA-65 d'HEDELIUS

Tscharner Mechanik AG est une petite entreprise de fabrication située dans le Prättigau. Dès le début, son fondateur Bruno Tscharner a misé sur l'automatisation. Son dernier investissement est également une cellule de fabrication entièrement automatisée avec le Centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 d'HEDELIUS.

Témoignage d'un sous-traitant Claaßen qui mise sur les centres d'usinage 3 et 5 axes d'HEDELIUS

Il y a un peu plus de 20 ans, le maître mécanicien Thomas Claaßen s'est lancé dans l'aventure de l'indépendance. Aujourd'hui, le Groupe Claaßen de Scharrel dans l'Oldenburger Münsterland emploie 250 collaborateurs dans quatre sociétés. Une philosophie claire et des investissements continus, notamment dans des centres d'usinage automatisés d'HEDELIUS, ont permis ce développement.

Le centre d'usinage 5 axes HEDELIUS ACURA-65 est représenté dans le hall de production du client. La machine est représentée de face et sous copeaux. Le client se tient à côté de la machine, face à la caméra. Grâce à la construction compacte de la série ACURA, elle trouve déjà sa place dans un espace réduit, tout en offrant un équipement complet et des possibilités d'automatisation.

Le développement, la production et le service de machines spéciales et de composants de machines sont les piliers de la Zander EMS GmbH. Des dispositifs et des composants exigeants sont développés et fabriqués en particulier pour des clients de la branche automobile. Deux centres d'usinage d'HEDELIUS fournissent la Précision et la flexibilité nécessaires.

Le centre d'usinage HEDELIUS à 4/5 axes TILTENTA-7-4200 montre l'intérieur de la machine CNC. Les grandes courses de l'axe X de plus de 4 200 mm et la broche principale pivotant en continu avec table circulaire CN intégrée permettent un usinage flexible et précis des pièces les plus diverses. La photo de face de la machine montre en outre les directeurs de l'entreprise.

C'est à Reutlingen, à la "Porte du Jura souabe", que se trouve la Trissler & Kielkopf GmbH. Depuis le début des années 1990, Peter et Christel Dorau dirigent le destin de cette entreprise de sous-traitance, qui fêtera bientôt son 100e anniversaire. Depuis 22 ans, la PME souabe fait confiance aux centres d'usinage d'HEDELIUS.

Prise de vue du centre d'usinage 4/5 axes TILTENTA-7 dans une peinture personnalisée avec une teinte RAL bleu foncé. Un utilisateur se tient devant la machine et regarde la caméra avec satisfaction. On peut voir l'intérieur de la fraiseuse CNC, qui a été équipée selon les souhaits du client.

L'entreprise innovante Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH a son siège à Sinn-Fleisbach, en Hesse. Depuis sa création, l'entreprise familiale est passée du statut de tôlier à celui de vaste prestataire de services dans le domaine de la transformation des métaux. Pour ce faire, elle utilise des technologies modernes Made in Germany, comme le Centre d'usinage Tiltenta 7-3200 de HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Le centre d'usinage Hedelius 4/5 axes Tiltenta 7-3600, réputé pour sa flexibilité et sa précision. La machine dispose d'une technologie innovante à 2 broches qui permet d'usiner des pièces complexes avec efficacité et précision. La photo montre la machine sophistiquée en fonctionnement, avec des éléments de commande et des outils visibles qui soulignent sa polyvalence et son avancée technologique. L'accent est mis sur un utilisateur aux commandes de la machine.

Ayant commencé comme petite entreprise de sous-traitance, l'entreprise de la paisible commune de Weißenstadt, qui compte 3000 âmes, emploie aujourd'hui 25 collaborateurs et propose à des clients nationaux et internationaux issus des secteurs les plus divers des solutions complètes et innovantes dans les zones de la construction mécanique, de la métallurgie et de l'électrotechnique, de l'automatisation et de la construction de machines spéciales.

Vue sur le centre d'usinage 5 axes ACURA 65 d'HEDELIUS dans la production de Pfisterer Feinwerktechnik GmbH au lac de Chiem. La machine est conçue de manière compacte et peu encombrante et se trouve dans un atelier moderne. En arrière-plan, on peut voir des collaborateurs au travail, qui fabriquent les composants de haute précision pour les appareils de laboratoire et médicaux.

Le paysage idyllique autour du lac Chiemsee invite à la détente et au repos. La région est très appréciée des vacanciers. Là où d'autres passent leurs vacances, Georg Pfisterer travaille avec ses 20 collaborateurs sur des composants de haute précision pour appareils de laboratoire et de technique médicale. Depuis 2017, une ACURA 65 d'HEDELIUS est également utilisée à cet effet.

Prise de vue frontale d'une personne devant le centre d'usinage 4/5 axes HEDELIUS TILTENTA-6. La possibilité d'usinage 5 axes de la machine permet ici une grande précision.

Martin CNC-Präzisionsteile, un fabricant à façon de la ville hessoise d'Aßlar, mise sur les machines d'HEDELIUS pour l'Enlèvement de copeaux et élargit ainsi considérablement sa gamme de produits. Autre gain : la haute précision grâce à l'usinage sur cinq faces.

Centre d'usinage HEDELIUS RS605 pris de biais à droite. Quatre employés de l'entreprise mech-tron se tiennent devant. La fraiseuse CNC est fermée

L'usinage de la tôle est l'activité principale de la PME mech-tron de Roding, qui emploie 150 personnes**. Pour répondre aux exigences sans cesse croissantes de ses clients, l'un des principaux fabricants de bâtis pour l'équipement électronique et embarqué s'est également développé dans d'autres domaines technologiques, en particulier dans le fraisage.

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