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    Deux machines, un objectif : la plus grande productivité

    Avec une soixantaine de collaborateurs sur son site de Dillenburg en Hesse, la société SIBA Metallverarbeitungs GmbH est depuis plus de 60 ans un partenaire fiable pour les secteurs les plus divers. Pour un montage aussi complet, il faut pouvoir agir avec une grande flexibilité dans la fabrication. C'est pourquoi SIBA fait confiance depuis de nombreuses années aux centres d'usinage d'HEDELIUS. Actuellement, l'entreprise mise sur deux installations automatisées qui assurent une très grande précision, des temps de fonctionnement sans opérateur et des temps de réaction courts : l'ACURA 65 EL avec automatisation PROMOT et l'ACURA 65 MARATHON avec magasin de palettes MARATHON SR422.

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    Pour la cinquième fois HEDELIUS

    S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH, à Mühlhausen en Thuringe, peut désormais produire encore plus efficacement en termes de temps grâce à la TILTENTA 11- 2600. Grâce à l'espace de travail généreux, au concept de broche pivotante intégrée et à un puissant usinage complet sur 5 axes, un seul serrage suffit, ce qui permet à S&S d'usiner entièrement des composants complexes avec la TILTENTA 11- 2600.

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    Robust systems that get the job done

    Heidkamp Metallbearbeitung à Hüllhorst mise sur une flexibilité maximale, la qualité et le respect des délais pour la fabrication de pièces fraisées. Le centre d'usinage à 5 axes ACURA 65 EL d'HEDELIUS, combiné à un grand magasin d'outils, un pool de palettes et des dispositifs de serrage centralisés GRESSEL, assure des temps d'équipement courts, une fabrication automatisée à l'unité ou en petites séries et des processus fiables, même pour des composants complexes et des délais de livraison serrés.

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    Playbook Automation.

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    Quelle solution d'automatisation convient à votre mode ? Le Playbook Automation offre sur plus de 40 pages un aperçu pratique des systèmes modernes d'optimisation du process dans l'Enlèvement de copeaux. L'accent est mis sur les technologies éprouvées d'HEDELIUS, complétées par des scénarios d'application réels issus de la pratique de la fabrication. Le Playbook s'adresse aux responsables de production qui cherchent de nouvelles idées, veulent prendre des décisions fondées et veulent s'informer sur les concepts d'automatisation modernes. Trouvez le concept adapté à votre entreprise grâce à notre Playbook Automation.

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Nouvelles d'HEDELIUS Maschinenfabrik.

Informations actuelles et nouveautés concernant HEDELIUS Maschinenfabrik. Un bref aperçu de la diversité des produits des Centres d'usinage, des automatismes et des manifestations.

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Le centre d'usinage 4/5 axes TILTENTA-7-3200 d'HEDELIUS est visible dans l'atelier de production du client. La broche principale, orientable en continu, se trouve à l'état pivoté, ce qui permet l'usinage sur 5 axes. Grâce à cette technologie, il est possible de produire une multitude de pièces différentes.

Chez WERNERT-PUMPEN GmbH, un spécialiste du transport de liquides exigeants, la taille moyenne des lots se situe entre 1 et 100. Dans la fabrication mécanique, une TILTENTA 7-3200 d'HEDELIUS avec une grande surface de séparation, une cloison de bridage mobile, un magasin de standby et un système de serrage à point zéro crée les meilleures conditions pour un usinage aussi flexible que productif de pièces de pompes de tailles, de nombres et de matériaux différents.

Le centre d'usinage 5 axes HEDELIUS ACURA-65 est représenté dans le hall de production du client. La machine est représentée de face et sous copeaux. Le client se tient à côté de la machine, face à la caméra. Grâce à la construction compacte de la série ACURA, elle trouve déjà sa place dans un espace réduit, tout en offrant un équipement complet et des possibilités d'automatisation.

Le développement, la production et le service de machines spéciales et de composants de machines sont les piliers de la Zander EMS GmbH. Des dispositifs et des composants exigeants sont développés et fabriqués en particulier pour des clients de la branche automobile. Deux centres d'usinage d'HEDELIUS fournissent la Précision et la flexibilité nécessaires.

Photo du centre d'usinage 4/5 axes Tiltenta 7-2600 de Hedelius, utilisé pour l'enlèvement précis de copeaux dans la production. La machine dispose d'une tête pivotante, de grandes surfaces de serrage et d'une construction compacte qui permet un usinage flexible de différentes pièces. La photo montre l'équipement technique et les possibilités d'utilisation de la Tiltenta 7-2600 dans la production industrielle. Trois utilisateurs se tiennent devant la machine.

En l'espace de quelques années, la SD Automotive GmbH est devenue un prestataire de services spécialisés pour l'industrie automobile. Grâce à un élargissement constant du parc de machines, l'entreprise a été en mesure de maîtriser les exigences élevées, notamment en matière de fraisage. La technique la plus récente dans la zone d'enlèvement de copeaux provient d'HEDELIUS de Meppen.

Centre d'usinage HEDELIUS RS605 pris de biais à droite. Quatre employés de l'entreprise mech-tron se tiennent devant. La fraiseuse CNC est fermée

L'usinage de la tôle est l'activité principale de la PME mech-tron de Roding, qui emploie 150 personnes**. Pour répondre aux exigences sans cesse croissantes de ses clients, l'un des principaux fabricants de bâtis pour l'équipement électronique et embarqué s'est également développé dans d'autres domaines technologiques, en particulier dans le fraisage.

Témoignage Gemü Gebr. Müller Apparatebau Branche construction d'outils et de moules + HEDELIUS ACURA-65

Pour le pré-fraisage de leurs composants d'outils, les outilleurs de Gemü font confiance à la ACURA 65 EL d'HEDELIUS. La fraiseuse universelle est dotée d'une construction robuste à poste de commande sur une surface de réglage très réduite. Grâce au grand magasin d'outils, la fabrication automatisée présente également de grands avantages.

Prise de vue du centre d'usinage 4/5 axes TILTENTA-7 dans une peinture personnalisée avec une teinte RAL bleu foncé. Un utilisateur se tient devant la machine et regarde la caméra avec satisfaction. On peut voir l'intérieur de la fraiseuse CNC, qui a été équipée selon les souhaits du client.

L'entreprise innovante Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH a son siège à Sinn-Fleisbach, en Hesse. Depuis sa création, l'entreprise familiale est passée du statut de tôlier à celui de vaste prestataire de services dans le domaine de la transformation des métaux. Pour ce faire, elle utilise des technologies modernes Made in Germany, comme le Centre d'usinage Tiltenta 7-3200 de HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Rapport d'expérience European Transonic Windtunnel Branche Technique de l'air et de l'espace avec HEDELIUS TILTENTA-7

Chez European Transonic Windtunnel GmbH, l'installation de soufflerie est actuellement renouvelée et son spectre de capacités est élargi. Cela comprend la modernisation de l'atelier, pour lequel une Tiltenta 6-2300 d'HEDELIUS a été acquise. Ainsi, il est désormais possible d'usiner des modèles pleins et des demi-modèles d'avions d'une longueur maximale de 2,30 m en un seul serrage.

Vue sur le centre d'usinage 5 axes ACURA 65 d'HEDELIUS dans la production de Pfisterer Feinwerktechnik GmbH au lac de Chiem. La machine est conçue de manière compacte et peu encombrante et se trouve dans un atelier moderne. En arrière-plan, on peut voir des collaborateurs au travail, qui fabriquent les composants de haute précision pour les appareils de laboratoire et médicaux.

Le paysage idyllique autour du lac Chiemsee invite à la détente et au repos. La région est très appréciée des vacanciers. Là où d'autres passent leurs vacances, Georg Pfisterer travaille avec ses 20 collaborateurs sur des composants de haute précision pour appareils de laboratoire et de technique médicale. Depuis 2017, une ACURA 65 d'HEDELIUS est également utilisée à cet effet.

Le centre d'usinage Hedelius 4/5 axes Tiltenta 7-3600, réputé pour sa flexibilité et sa précision. La machine dispose d'une technologie innovante à 2 broches qui permet d'usiner des pièces complexes avec efficacité et précision. La photo montre la machine sophistiquée en fonctionnement, avec des éléments de commande et des outils visibles qui soulignent sa polyvalence et son avancée technologique. L'accent est mis sur un utilisateur aux commandes de la machine.

Ayant commencé comme petite entreprise de sous-traitance, l'entreprise de la paisible commune de Weißenstadt, qui compte 3000 âmes, emploie aujourd'hui 25 collaborateurs et propose à des clients nationaux et internationaux issus des secteurs les plus divers des solutions complètes et innovantes dans les zones de la construction mécanique, de la métallurgie et de l'électrotechnique, de l'automatisation et de la construction de machines spéciales.

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