ERO GmbH | ACURA 65 EL
Felület: Mezőgazdasági gépgyártás, bérgyártás | Cég székhelye: Simmern im Hunsrück, Németország | Alkalmazottak száma: 270
This video requires your consent to third-party cookies.Privacy settings
Further informationA hunsrücki Simmernből származó ERO GmbH a legjobb példa egy egészségesen fejlődő családi vállalkozásra. És a szó legszorosabb értelmében mélyen gyökerezik a régióban. Az 1965-ben Heinz Erbach gazdálkodó által alapított vállalat kezdetben modern istállókat épített. Néhány évvel később az alapító sógora, a képzett borász Herbert Roth csatlakozik a vállalathoz. Az ERO név a két innovatív gondolkodású rokon kezdőbetűiből jött létre.
Egy sikertörténet, amely 50 évvel ezelőtt kezdődött.
Az innovatív egy olyan szó, amelyet gyakran használnak a vállalatok jellemzésére. De itt valóban többszörösen illik rá.
A sikertörténet 50 évvel ezelőtt kezdődött az első szőlészeti géppel, az ERO kerekes szüretelővel. Az első szőlőbetakarító gép 1981-es bevezetése újabb mérföldkő volt a vállalat történetében, és nagyban hozzájárult a folyamatos növekedéshez. A folyamatos fejlődés elismeréseként a vállalatot többször is kitüntették, például a német KKV Innovációs Díjjal és az olasz borászok Enovitis Díjával.
Ma mintegy 270 alkalmazott dolgozik a vállalatnál, a legtöbbjük a Simmern/Hunsrückben található új üzemben, amelyet csak 2018-ban építettek fel.
ACURA 65 EL: Képes pilóta nélküli alkatrészek gyártására is.
"A több mint 15 000 négyzetméteres, modern csarnokokban természetesen a legmodernebb és legjobb módszerekkel akarunk termelni" - mondja Jan Inboden, aki az ERO-nál a zökkenőmentes működésért felelős. Folyamatosan párbeszédet folytat a dolgozókkal, és mindig a frontvonalban van. "Itt különösen széles alkatrészválasztékkal rendelkezünk, 1-1000 darabos tételméretekkel" - magyarázza Inboden. A HEDELIUS-tól származó ACURA 65 EL előtt áll, és nagyon elégedettnek tűnik. "Ez pontosan az, amit kerestünk. Egy 5 tengelyes megmunkálóközpont, amely szellemműszakban - azaz személyzet nélkül - is képes alkatrészeket gyártani. És ez itt a HEDELIUS-szal a BMO robotautomatizálással együtt zökkenőmentesen működik."
Inboden elővesz egy munkadarabot, és elmagyarázza, hogyan történt egy illesztés megmunkálása. Még sok tucatnyi darab után is mindig ugyanúgy néz ki, és "mindenekelőtt tökéletes minőséggel rendelkezik a méretpontosság és a felületi minőség tekintetében".
Minimalizálja a szerszámbeállítás idő- és költségtényezőjét.
Természetesen az ACURA 65 EL-nél kisebb tételek is készülnek. A szükséges szerszámokhoz való gyors hozzáférés fontos ahhoz, hogy az egyik munkáról a másikra való átállás gyorsan és zökkenőmentesen menjen. A szerszámok időigényes keresése és cseréje csak felesleges állásidőt okoz és csökkenti a termelékenységet.
De a HEDELIUS az ERO gépészeit is lenyűgözte. A készenléti tárban 180 szerszámnak van hely. "Így minimálisra tudjuk csökkenteni az átdolgozás idő- és költségtényezőjét!"
Egy jól működő csapat: HEDELIUS + BMO.
A nap végén az automatizálási rendszert újra feltöltik új, különböző nyers alkatrészekkel, hogy az ERO szakemberei is élvezhessék a szabad estéjüket. A BMO Automation 6 tengelyes robotja ezután kicseréli a megmunkálóközpontban a szükséges befogóeszközt, majd automatikusan beilleszti a munkadarabokat.
Így marad idő egy jó csepp borra, amelyet természetesen ERO szüretelőkkel szüretelnek. Ez a mélyebb értelme - ha a végén mindenki jól jár. "Még azok is, akik még soha nem hallottak az ACURA 65 EL-ről" - mosolyog Inboden. Úgy tűnik, már a következő ötletei is megvannak. Mint mondtam, az innováció itt nem csak egy divatszó ...
HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.
Még több ajánlólevél.
A TILTENTA 11- 2600 segítségével a türingiai Mühlhausenben működő S&S Schliess- und Sicherungssyteme GmbH most még időhatékonyabban tud termelni. A tágas munkaterületnek, az integrált forgóorsó-koncepciónak és a nagy teljesítményű 5 tengelyes teljes megmunkálásnak köszönhetően a S&S számára egyetlen befogási művelet elegendő ahhoz, hogy a TILTENTA 11- 2600 segítségével komplex alkatrészeket teljes egészében megmunkáljon.
A Heidkamp Metallbearbeitung Hüllhorstban** maximális rugalmasságra, minőségre és a határidők betartására támaszkodik a marott alkatrészek gyártása során. A HEDELIUS 5-tengelyes megmunkálóközpontja, az ACURA 65 EL nagy szerszámtárolóval, raklapkészlettel és GRESSEL centrikus rögzítőkkel kombinálva rövid beállítási időt, automatizált egyedi és kis sorozatgyártást és megbízható folyamatokat biztosít, még összetett alkatrészek és szoros szállítási határidők esetén is.
A legjobb optika a tisztaszobában és a modern marási technológia egy fedél alatt: a wiesbadeni VITRONIC-nál a csúcstechnológia és a kézművesség találkozik. A vállalat intelligens képfeldolgozó rendszereket fejleszt, amelyeket világszerte használnak a logisztikában, az iparban és a közlekedésben. A gyártás maximális pontossága érdekében a VITRONIC a HEDELIUS TILTENTA 7-2600 NEO gépére támaszkodik. A gép az egyedi és kis tételek rugalmas feldolgozásával, átgondolt kialakításával, nagyvonalú telepítési helyével és a raklapautomatizálással történő bővítési lehetőségével nyűgöz le. Tudjon meg többet a VITRONIC és a HEDELIUS sikeres együttműködéséről az esettanulmányban.
