01.06.2024
Einsteigerfreundliche Roboterautomation.
RoboJob Mill-Assist im HEDELIUS Technologiezentrum.
Entdecken Sie unser neuestes Highlight im HEDELIUS Technologiezentrum: die Roboterautomation RoboJob Mill-Assist. In Verbindung mit der ACURA 50 EL bietet diese Lösung eine intuitive und effiziente Bearbeitung von kleinen Serien und Werkstücken.
Erfahren Sie mehr über die Vorteile dieses Automationssystems und wie dadurch eine Erhöhung der Effizienz, Kapazität und Flexibilität erreicht werden kann.
Gerne präsentieren wir Ihnen dieses Automationskonzept auch live.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch in unserem HEDELIUS Technologiezentrum!
Technische Highlights.
Angebunden an die linke Maschinenseite belädt der Mill-Assist das Bearbeitungszentrum durch eine Beladeöffnung. Dank der seitlichen Beladung bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten, aber auch z. B. für eine Einzelteilfertigung in der Tagschicht voll erhalten. Selbst eine Kranbeladung der Maschine ist uneingeschränkt möglich.
6-Achs-Roboter mit 25 kg Nutzlast.
Der Roboterarm des Mill-Assist verfügt über ein maximales Transfergewicht von 25 kg. Der Doppelgreifer, zum Greifen von Roh- und Fertigteilen, nimmt die Teile von der Rasterablage und legt diese in die Spannvorrichtung auf dem Arbeitstisch der ACURA 50 EL ein. Die Länge der Werkstücke muss dabei zwischen 20 und 250 mm betragen.
Grafische Benutzeroberfläche für einfaches Umrüsten.
Das Bedienpanel ermöglicht dem Anwender eine intuitive grafische Bedienung auch ohne Roboterkenntnisse. Weitere Aspekte wie die anschauliche 3D-Visualisierungen in der Software und eine Einrichtungszeit für neue Werkstücke von etwa 5 Minuten runden das anwenderfreundliche Bedienkonzept ab. Zudem kann die Software ganz einfach um benutzerdefinierte spezifische Optionen ergänzt werden.
Höchste Kapazität auf kleinster Fläche.
Durch das von RoboJob patentierte Stapelprinzip wird höchste Kapazität auf kleinster Fläche geboten. So können Werkstücke auf eine Höhe von bis zu 350 mm gestapelt werden. Rasterplatten werden nicht zwingend benötigt, können jedoch auf Wunsch des Kunden integriert werden. Basierend auf diesem Prinzip, können verschiedenste Werkstückabmessungen durch den Mill-Assist beladen werden.
Maximum an Flexibilität durch innovatives Greifsystem.
Durch die Flexibilität des Greifsystems wird dem Anwender die Automatisierung einer Vielzahl von Werkstücken ermöglicht. Die Zu- und Abführung der Werkstücke kann dabei individuell konfiguriert werden. Ein am Greifer integrierte Druckluftdüse sorgt außerdem dafür, dass das Spannsystem vor jedem Werkstückwechsel gereinigt wird. Abgerundet wird das Konzept durch einen schnellen und unkomplizierten Vorgang zum Wechseln der Greifer.
Anwendervideo.
Erhalten Sie in dem nachstehenden Video einen kleinen Einblick in die anwenderfreundliche Bedienung des RoboJob Mill Assist. Der Umrüstvorgang auf der ACURA 50, von der Einzelteil- zur Serienfertigung, erfolgt dabei in nur wenigen Handgriffen.
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Weitere InformationenGalerie.
Vorführtermin vereinbaren.
Live erleben.
Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit der Kombination aus ACURA 50 EL und RoboJob Mill-Assist und vereinbaren Sie jetzt einen persönlichen Vorführtermin. Entdecken Sie außerdem viele weitere CNC-Bearbeitungszentren und Automationslösungen, die unser Technologiezentrum zu bieten hat. Wir freuen uns auf Ihren Besuch hier bei uns in Meppen!
Weitere Neuigkeiten.
Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: Im neuen Produktvideo zeigt die TILTENTA MILLTURN, wie moderne Komplettbearbeitung heute aussieht. Der durchgängige Bearbeitungsprozess reduziert Umspannvorgänge, steigert die Prozesssicherheit und schafft die Grundlage für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung komplexer Werkstücke. Erleben Sie die TILTENTA MILLTURN im Praxiseinsatz und entdecken Sie die Vorteile einer wirtschaftlichen und prozesssicheren Komplettbearbeitung auf einer Maschine.
Die GEWO Feinmechanik GmbH & Co. KG setzt bei der Fertigung hochpräziser Bauteile auf das 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 85 Single 1620 von HEDELIUS. Ausschlaggebend für die Investition waren die hohe Maschinenstabilität, der große Y-Verfahrweg und die kompakte Bauweise der CNC-Fräsmaschine. Im täglichen Einsatz überzeugt die FORTE 85 durch präzise Bearbeitungsergebnisse, hohe Bedienerfreundlichkeit und eine wirtschaftliche Fertigung selbst bei schwer zerspanbaren Materialien. Zudem berichtet GEWO von Produktivitätssteigerungen von 15 bis 20 Prozent und hebt die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit HEDELIUS hervor.
In der modernen CNC Fertigung ist kaum ein Auftrag wie der andere: Heute prismatische 3-Achs-Bearbeitung morgen komplexe 5-Achs-Bauteile und anschließend die Bearbeitung von Wellen-, Rohren- oder Leisten. Mit der FORTE 65 mit Dreh-Schwenktisch bietet HEDELIUS ein Bearbeitungszentrum das sich schnell und effizient an wechselnde Anforderungen anpasst für maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
