Gemeinsame Analyse von Teilen, Losgrößen, Materialmix, Toleranzen und aktueller Hallensituation inklusive Betrachtung von Rüstzeiten, Spindelstunden und vorhandenen Ressourcen.
Technik, die sich auszahlt.
Für Zerspaner, die jeden Tag liefern müssen.
Wer in der Zerspanung Verantwortung trägt, kennt den Druck: Termine stehen, Qualität darf nicht schwanken, Personal ist knapp, aber die Spindel muss laufen. Sie tragen die Verantwortung dafür, dass Teile rechtzeitig vom Rohteil zum Präzisionsteil werden. Unsere Aufgabe bei HEDELIUS ist es, Ihnen Maschinen an die Seite zu stellen, die Sie in diesem Alltag zuverlässig unterstützen.
Seit 1967 entwickelt und produziert HEDELUS Maschinenfabrik in Meppen CNC-Bearbeitungszentren für die Einzelteil- sowie Klein- und Mittelserienfertigung im Maschinen-, Fahrzeug- und Werkzeugbau, mit Anwendern aus Landtechnik, Luftfahrt, Fahrzeugbau, Verpackungstechnik und vielen weiteren Branchen.
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Weitere InformationenLeitbild: Fertigung mit Verantwortung.
HEDELIUS versteht sich als technologischer Fertigungspartner für Zerspanungsbetriebe, die nachhaltig denken und langfristig erfolgreich produzieren möchten. Unser Anspruch geht dabei über den Bau leistungsfähiger Werkzeugmaschinen hinaus: Wir entwickeln Lösungen, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Fertigung wirtschaftlicher, zuverlässiger und zukunftssicher aufzustellen. Dabei stehen Praxisnähe, Innovationskraft und partnerschaftliche Zusammenarbeit im Mittelpunkt unseres Handelns. Unser Leitbild lässt sich in drei Grundsätzen zusammenfassen:
Technik, die | Fertigung | Langfristige |
Jede Maschine, die Ihr Hallentor passiert, soll messbar zu mehr Stabilität, Präzision und Wirtschaftlichkeit beitragen, statt nur kurzlebige Effekte zu liefern. | Neue Lösungen entstehen bei uns im direkten Dialog mit Anwendern. Das Technologiezentrum in Meppen bietet reale Fertigungsbedingungen für Probebearbeitungen. Hier wird nicht nur präsentiert, hier wird unter Span optimiert. | Als ein unabhängiges Familienunternehmen mit hoher Eigenfertigungstiefe und ausgezeichneter Bonität investieren wir konsequent in Entwicklung, Fertigung und Service, damit Sie sich auch in zehn Jahren noch auf Ihre Maschine verlassen können. |
Kundennutzen: Was Sie davon haben.
#1 Mehr Ruhe in der Fertigung
Durch stabile Maschinenkonzepte, präzise Linearführungen, direkte Messsysteme und durchdachte Kinematik erreichen HEDELIUS Bearbeitungszentren Positioniergenauigkeiten im μm-Bereich. Das reduziert Nacharbeit, Messaufwand und Rückfragen aus der Qualitätssicherung und sorgt für reproduzierbare Maßhaltigkeit im Serienalltag.
#2 Mehr Spindelstunden durch Rüstoptimierung
Große Werkzeugmagazine, integrierte Nullpunktspanntechnik, 3D-Messtaster und STANDBY-Magazine ermöglichen, dass Sie intern weniger suchen, messen und umrüsten müssen. Das Ziel ist, Rüstvorgänge von der Maschine weg an einen gut organisierten Rüstplatz zu verlagern, damit Ihre Bearbeitungszentren arbeiten, während Sie vorbereiten.
#3 Automation, die zu Ihren Losgrößen passt
Von kompakten Palettenspeichern bis zu hochflexiblen Systemregalen und Roboterzellen: MARATHON-Lösungen und offene Schnittstellen zu etablierten Automationspartnern sorgen dafür, dass Sie schrittweise automatisieren können, passend zu Teilen, Gewichten und Genauigkeitsanforderungen.
#4 Service, der erreichbar ist
Ein flächendeckendes Netz aus Servicetechnikern, eine kostenlose Service-Hotline, die HEDELIUS Service-App sowie ein umfangreiches Ersatzteillager sichern eine Maschinenverfügbarkeit von 95 % und reduzieren Stillstandszeiten auf ein Minimum.
#5 Wissenstransfer für Ihr Team
In der CNC-Akademie in Meppen werden Bediener und Programmierer praxisnah geschult, auf aktuellen HEIDENHAIN- und SIEMENS Steuerungen und echten Bearbeitungszentren. So kann Ihr Team das Potenzial der Maschinen im Alltag voll ausschöpfen.
Was uns auszeichnet.
In der Tiefe der Maschine.
Kritische Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktische werden in unserem eigenen 1.800 m² großen Zerspanungswerk bearbeitet, auf modernen 5-Achszentren für Werkstücke bis 30 t und 12 m Länge. So behalten wir Maßhaltigkeit, Steifigkeit und Langzeitpräzision im Griff und können Maschinengeometrien konsequent auf Stabilität und Genauigkeit auslegen.
Unser Programm fokussiert sich bewusst auf Bearbeitungszentren und Automation für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung. Statt einer „Maschine von der Stange“ erhalten Sie eine Plattform mit sinnvollen Optionen, die exakt zu Ihrem Aufgabenspektrum passt, von großen Werkzeugmagazinen über Nullpunktspanntechnik bis hin zu abgestimmten Automationslösungen.
Aus Technik entsteht ein stabiler Fertigungsprozess.
Eine leistungsfähige Maschine allein garantiert noch keinen erfolgreichen Fertigungsprozess. Erst das Zusammenspiel aus passender Technologie, durchdachter Prozessplanung und praxisnaher Begleitung schafft die Voraussetzungen für dauerhaft wirtschaftliche Ergebnisse. Deshalb betrachten wir bei HEDELIUS nicht nur die Maschine, sondern die gesamte Fertigungsaufgabe. Von der Analyse Ihrer Anforderungen über die Auswahl der passenden Lösung bis zur Optimierung im laufenden Betrieb begleiten wir Sie Schritt für Schritt auf dem Weg zu einem stabilen und zuverlässigen Prozess. Üblicherweise gehen wir dabei in drei klaren Schritten vor:
Auf Basis dieser Analyse wird eine Konfiguration aus Bearbeitungszentrum, Nullpunktspanntechnik, Werkzeugmanagement und, falls sinnvoll, Automation definiert, die zu Ihrem Aufgabenprofil und Budget passt.
Inbetriebnahme, Schulungen, Optimierung der Programme, Unterstützung bei Rüstkonzepten und bei Bedarf Probebearbeitung im Technologiezentrum mit dem Ziel, dass Ihre Maschine nicht nur läuft, sondern zuverlässig Teile in der geforderten Qualität liefert.
Einladung:
Fertigung live erleben.
Erleben Sie, was Ihre Fertigung leisten kann.
Papier ersetzt keine Späne. Wenn Sie spüren, dass Ihre Fertigung mehr leisten könnte, sei es durch kürzere Rüstzeiten, zusätzliche Schichten mit Automation oder einfach mehr Prozesssicherheit, laden wir Sie nach Meppen ein.
Im Technologiezentrum sehen Sie ACURA, TILTENTA und MARATHON-Automation unter realen Bedingungen im Einsatz. Wir sprechen über Ihre Teile, Ihre Termine und Ihr Team und darüber, wie Technik, die sich auszahlt, in Ihrem Betrieb konkret aussehen kann.
So wird aus einem weiteren Bearbeitungszentrum ein verlässlicher Baustein Ihrer Fertigung und aus jedem Spindellauf ein Stück gewonnene Sicherheit in Ihrem Alltag als Fertigungsverantwortlicher.