• Automation

    Schwenkspindel-Technologie trifft Automation.

    Die Nachfrage nach effizienten Automatisierungslösungen wächst stetig – besonders für die vielseitigen Bearbeitungszentren der beliebten TILTENTA-Baureihe. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung kompakter, ergonomischer Bearbeitungszentren und leistungsstarker Automationslösungen freuen wir uns, Ihnen unsere neueste Innovation vorzustellen: die TILTENTA 7-2000 NEO in Kombination mit dem MARATHON SR415. Eine Kombination die maximale Produktivität bei minimalem Platzbedarf verspricht.

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  • Unternehmen

    HEDELIUS wird zum neunten Mal in
    Folge mit dem CrefoZert ausgezeichnet.

    Die HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH in Meppen hat erneut das Creditreform Bonitätszertifikat CrefoZert erhalten. Dieses Zertifikat bestätigt einmal mehr die hervorragende Bonität des Unternehmens. Die strengen Voraussetzungen für die Verlängerung des CrefoZert werden weiterhin vollständig erfüllt.

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  • Veranstaltungen

    HEDELIUS Hausmesse 2025.

    Erleben Sie 13 Hochleistungs-Bearbeitungszentren in Aktion auf der großen HEDELIUS Hausmesse! Nutzen Sie die Gelegenheit, sich mit Branchenexperten auszutauschen und wertvolle Einblicke in die Welt der Zerspanungstechnik zu gewinnen. Eine begleitende Fachausstellung für Zerspanungstechnik, informative Fachvorträge und Werkführungen runden das Programm ab.

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  • Referenzen

    Automatisierung als Erfolgsgarant
    für zufriedene Mitarbeiter.

    Bei der Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bei Wilhelmshaven trifft modernste Technik auf ein familiäres Arbeitsumfeld, das von echter Wertschätzung geprägt ist. Mit dem hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85 und dem MARATHON 518 Palettenhandlingsystem setzt das Unternehmen auf Automatisierung und technische Innovation – ein großer Fortschritt, der nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch jungen Talenten Freude an der Arbeit und langfristige Perspektiven bietet.

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News der HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.

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Bild des HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrums TILTENTA-7-4200 in der Produktionshalle des Kunden. Sichtbar ist der große Verfahrweg der X-Achse und ein Anwender an der Maschinensteuerung. Dank großer Verfahrwege und einer stufenlos schwenkbaren Hauptspindel können unterschiedlichste Werkstücke verarbeitet werden.

Die Stadt Georgsmarienhütte ist benannt nach dem ansässigen Stahlunternehmen, das aus dem Bergbau vor Ort entstand. In einer der früheren Industriehallen der Georgsmarienhütte werden heute unter anderem Bergwerksfahrzeuge, Sondermaschinen und Medizintechnik hergestellt. Hier und an einem weiteren Standort fertigt die Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG im Kundenauftrag ein breites Spektrum an Teilen, Maschinen, Stahlkonstruktionen und Vorrichtungen.

Erfahrungsbericht Förster Sondermaschinen + HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentren TILTENTA-7/9

Auf die Herstellung kundenspezifischer Präzisionsbauteile hat sich die in Lindlar, unweit von Köln, ansässige Förster Sondermaschinen GmbH spezialisiert. Die Losgröße der gefertigten Frästeile bewegt sich in der Regel zwischen 1 und 10. Das Besondere: Dank einer höchst flexiblen, kundenorientierten Fertigungsorganisation kann der Kunde die Teile nach Bedarf abrufen.

Das HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-7-4200 zeigt den Innenraum der CNC-Maschine. Die großen Verfahrwege der X-Achse über 4.200 mm und die stufenlos schwenkbare Hauptspindel mit integriertem NC-Rundtisch ermöglichen flexible und akkurate Bearbeitung verschiedenster Werkstücke. Die Frontalaufnahme der Maschine zeigt zudem die Geschäftsführer des Unternehmen.

In Reutlingen, am „Tor zur schwäbischen Alb“, ist die Trissler & Kielkopf GmbH ansässig. Seit Anfang der 1990er Jahre lenken Peter und Christel Dorau die Geschicke des Lohnfertigungsbetriebes, der schon bald sein 100-jähriges Bestehen feiert. Seit 22 Jahren vertraut der schwäbische Mittelständler auf Bearbeitungszentren von HEDELIUS.

Das HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-7-3200 ist in der Produktionshalle des Kunden zu sehen. Die stufenlos schwenkbare Hauptspindel befindet sich im geschwenkten Zustand, was die 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht. Dank dieser Technologie kann eine Vielzahl verschiedenster Werkstücke hergestellt werden.

Bei der WERNERT-PUMPEN GmbH, einem Spezialisten für die Förderung anspruchsvoller Flüssigkeiten, liegt die durchschnittliche Losgröße zwischen 1 und 100. In der mechanischen Fertigung schafft eine TILTENTA 7-3200 von HEDELIUS mit großer Aufspannfläche, mobiler Arbeitsraumtrennwand, Standby Magazin und Nullpunkt-Spannsystem beste Voraussetzungen für eine ebenso flexible wie produktive Bearbeitung von Pumpenteilen unterschiedlicher Größe, Anzahl und Werkstoffe.

Aufnahme des 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrums TILTENTA-7 in einer kundenindividuellen dunkelblauen RAL-Lackierung. Ein Anwender steht vor der Maschine und schaut zufrieden in die Kamera. Zu sehen ist der Innenraum der CNC-Fräse, der nach Kundenwunsch ausgestattet wurde.

Im hessischen Sinn-Fleisbach hat die innovative Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH ihren Sitz. Das Familienunternehmen hat seit der Gründung einen Wandel vom Blechbearbeiter zum umfangreichen Dienstleister in der Metallverarbeitung vollzogen. Dabei kommen moderne Technologien Made in Germany zum Einsatz, wie das Bearbeitungszentrum Tiltenta 7-3200 der HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Erfahrungsbericht Bathon BRanchen Maschinen- und Anlagenbau + Lohnfertigung - HEDELIUS TILTENTA-7

Mit einem Werkzeugbau in Nebentätigkeit begann vor über 40 Jahren die Erfolgsgeschichte der Bathon GmbH. Heute ist das Familienunternehmen zu einem vielseitigen Dienstleister der Metallbearbeitung geworden. Ein wichtiger Erfolgsfaktor ist die flexible Fertigung. Dafür kommt auch ein Bearbeitungszentrum von HEDELIUS zum Einsatz.

Das 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-6-2300 von HEDELIUS besitzt auf Kundenwusch eine dunkelblaue RAL-Lackierung. Hohe Präzision und vielfältige Möglichkeiten werden durch große Verfahrwege und eine stufenlos schwenkbare Hauptspindel realisiert. Vor der CNC-Fräsmaschine stehen der Geschäftsführer von Hedelius (rechts) und der Kunde (links).

Die WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH ist ein Familienunternehmen in zweiter Generation, das am Gründungsstandort in Geeste-Dalum weiter gewachsen ist. Das Unternehmen fertigt seit 1994 GFK-Teile für die unterschiedlichsten Anwendungen und in allen Formen, von der Gewindestange bis zum kompletten Isolier-Gehäuse. Für die präzise Zerspanung setzt das Unternehmen auf 3-Achs sowie 5-Achs-Bearbeitungszentren von HEDELIUS.

Frontalaufnahme einer Person vor dem HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA-6. Die 5-Achs-Bearbeitungsmöglichkeit der Maschine ermöglicht dabei eine hohe Genauigkeit

Martin CNC-Präzisionsteile, ein Lohnfertiger aus dem hessischen Aßlar, setzt in der Zerspanung auf Maschinen von HEDELIUS und erweitert damit sein Produktspektrum erheblich. Ein weiterer Gewinn: die hohe Genauigkeit dank der Fünf-Seiten-Bearbeitung.

Das Hedelius 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum Tiltenta 7-3600, das für seine Flexibilität und Präzision bekannt ist. Die Maschine verfügt über eine innovative 2-Spindel-Technologie, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke effizient und genau zu bearbeiten. Das Bild zeigt die hochentwickelte Maschine in Betrieb, mit sichtbaren Bedienelementen und Werkzeugen, die ihre Vielseitigkeit und technologische Fortschrittlichkeit unterstreichen. Im Fokus steht dabei ein Anwender an der Maschinensteuerung.

Angefangen als kleiner Lohnfertigungsbetrieb, beschäftigt das Unternehmen aus der beschaulichen 3000-Seelen-Gemeinde Weißenstadt heute 25 Mitarbeiter und bietet nationalen wie internationalen Kunden aus verschiedensten Branchen innovative Komplettlösungen in den Bereichen Maschinenbau, Metall- und Elektrotechnik, Automatisierung und Sondermaschinenbau.

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