Bearbeitungszentrum mit Schwenkspindel und NC-Rundtisch: TILTENTA 7-2600 NEO
Die TILTENTA 7 NEO erschließt neue Anwendungsgebiete bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Serien. Ob Endenbearbeitung von langen Werkstücken oder 5-Seiten-Komplettbearbeitung mit integriertem NC-Rundtisch – das TILTENTA 7 Crossover-Konzept löst viele Bearbeitungsaufgaben im Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbau. Die Kombination einer stufenlos schwenkbaren Hauptspindel und eines langen Maschinentisches mit integriertem NC-Rundtisch erlaubt die gemischte Fertigung von Großwerkstücken und die präzise 5-Achs-Bearbeitung in einer Maschine.
Ihre Vorteile mit der TILTENTA 7-2600 NEO
- Vielseitige 5-Achsen-Bearbeitungszentren aus der T-Baureihe
- CNC Fräsmaschine mit schwenkbarer Hauptspindel
- Integrierter NC-Rundtisch mit hoher Tischbelastung
- 5-Achs-Bearbeitung im Pendelbetrieb möglich
- Schneller Werkzeugwechsler
Vergleich der Maschinen.
Hier entsteht der Maschinenvergleich: Fügen Sie weitere Maschinen hinzu um Leistungsparameter zu vergleichen.
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TILTENTA 7-2600 NEO
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Maschine hinzufügen
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Maschine hinzufügen
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Verfahrwege (X/Y/Z) | ||||||
Verfahrwege (X/Y/Z) | 2600 x 700 x 695 mm | - | - | |||
Pendelbetrieb | ||||||
Pendelbetrieb | 1300/840 mm | - | - | |||
Schwenkbereich | ||||||
Schwenkbereich | -5° – +98°/-98° – +98° | - | - | |||
Leistung | ||||||
Leistung | 22 / 29 / 35 kW | - | - | |||
Drehzahlbereich | ||||||
Drehzahlbereich | 14000 / 18000 min-1 | - | - | |||
Werkzeugaufnahme | ||||||
Werkzeugaufnahme | SK 40, BT 40, HSK A63 | - | - | |||
Kapazität | ||||||
Kapazität | 45 / 115 / 160 / 225 / 309 | - | - | |||
Aufspannfläche | ||||||
Aufspannfläche | 3080 x 700 mm | - | - | |||
Belastung Festtisch max. | ||||||
Belastung Festtisch max. | 2500 kg | - | - | |||
Planscheibe Rundtisch | ||||||
Planscheibe Rundtisch | Ø 700 mm | - | - | |||
Störkreisdurchmesser | ||||||
Störkreisdurchmesser | Ø 1050 mm | - | - | |||
Belastung Rundtisch max. | ||||||
Belastung Rundtisch max. | 800 kg | - | - |
Galerie der TILTENTA 7-2600 NEO.
Die Basis der Präzision.
Bei der Erzielung einer bestimmten Werkstückgenauigkeit spielen viele Faktoren zusammen. Da sind zum einen die Maschinen selbst. So haben Bauart, Komponenten und Software Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Es sind aber auch viele begleitende Faktoren zu berücksichtigen, vom Standort der Maschine über Messmittel, Spannmittel und Werkzeuge bis hin zur Qualifikation der Mitarbeiter.